石灰窯布袋除塵器  石灰窯除塵器  石灰窯窯尾除塵器  石灰窯除塵器報價  石灰窯除塵器廠家

我國使用窯爐的廠家有生產許可證的和無生產許可證的已近萬家，以水泥立窯為例：以年產水泥量占我國年產水泥總量的80以上。以1998年我國水泥總產量5.3億噸計算，立窯廠的產量約4.2億噸以上。立窯粉塵的排放量如按立窯產量的4計算，則立窯粉塵的年總排放量就高達1600萬噸。據不*統計，立窯的粉塵排放量達到標準的不足2。雖然國家經貿委已決定1997年淘汰3500多臺直徑小于2.2米的立窯，2000年淘汰所有年產量小于4.4萬噸的立窯，但是還有相當數量的立窯廠不屬于淘汰之列，近年來，環保要求不斷提高，這些廠根據當地環保部門的要求，也要限期治理達標，否則將勒令停產關閉。面對這一嚴峻形勢，廠家心急如焚，所以向現有立窯廠提供性能優良、高效、價廉、*安全運行的除塵設備已迫在眉睫。
由于立窯煙氣和粉塵的性質取決于立窯的操作方法、原料和燃料的性質以及工藝條件，且變化范圍大而快速，所以給粉塵治理帶來很大的困難。隨著國家制訂的排放標準日益嚴格，以及城鄉人民環保意識的增強，所以立窯的除塵不再采用結構簡單、投資省、除塵效率小于50的沉降室，促使許多科研設計單位和環保產品廠家研制開發新型高效、價廉的除塵裝置。這就是近些年來立窯上各種類型的水除塵器如雨后春筍般出現的主要原因。當然也與收下的泥漿能送入預加水成球系統的雙軸攪拌機解決了二次污染問題有關。

鋼鐵行業石灰回轉窯窯尾的煙氣處理在袋式除塵器技術嫻熟的今天已經不再是頭疼的問題，石灰回轉窯排放的煙氣具有高溫、含腐蝕氣體等特點，對于袋式除塵器來說，這些問題很好應對。對于高溫有腐蝕的問題，可選用耐高溫耐腐蝕的除塵濾袋，也可以與自然空冷器并用，這樣更加延長了袋式除塵器的使用年限。

石灰窯除塵器-石灰窯布袋除塵器——LDMC系列窯尾脈沖布袋除塵器是慧陽公司技術人員借鑒國內外*除塵技術研制成功的新型高效石灰窯布袋除塵器。該設備廣泛應用于水泥、冶金、化工等行業的旋窯煙氣除塵及物料回收、粉塵治理，是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備,已在眾多項目上得到了運用，實踐表明LDMC系列窯尾脈沖布袋除塵器接受了用戶的生產檢驗，獲得了良好的口碑。

慧陽公司石灰窯除塵器-石灰窯布袋除塵器窯尾LDMC脈沖袋式除塵器的技術特點和技術創新主要表現在以下幾個方面：
1.石灰窯布袋除塵器采用高效脈沖噴吹技術。選用進口低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥，噴吹管的獨到設計，工裝模具，確保了布袋的清灰動力。
2.石灰窯布袋除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。結合我國旋窯煙氣的特性，采用性價比高的LF系列耐高溫復合濾料，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用高濃度的PTFE浸漬，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題，同時使濾料具有很強的防腐性能，適合用于電石渣水泥窯尾。
3.石灰窯布袋除塵器采用帶保護的籠骨。籠骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全，而且不增加系統阻力。
4.良好的在線檢修技術。石灰窯布袋除塵器應用提升閥技術，實現了除塵器的不停機檢修功能。提升閥加裝保護裝置，避免因提升閥問題導致除塵器故障，確保不會由于除塵器的原因而影響旋窯的運行。
5.可靠的PLC可編程控制器技術。采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進行控制, 具備與系統DCS的通訊接口，可以實現對布袋除塵器進行手/自動控制。
6.石灰窯布袋除塵器采用阻流加導流的煙氣導流裝置。此裝置能保證煙氣均勻進入每個袋室。為保證煙氣導流裝置的合理性，公司借助計算機對該煙氣導流裝置進行模擬設計，它類似百葉窗式，能起到機械除塵的效果，對高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會有堵灰情況發生。檢測結果表明，經過調整后除塵器的氣流分布均能達到美國 RMS標準中的優級水平。

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