上海鈺容機械設備有限公司
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礦用本質安全型網帶輸送機操作臺是一臺人機控制接口裝置，它主要起到兩方面的作用:一是重要運行參量的線號顯示和指示作用。各種數字顯示裝置就是把重要的運行參量如速度大小顯示出來，其面板上的指示燈就是指示各種裝置是否正常運行，將運行的實際情況通過網帶輸送機操作臺這個人機界面反映給操作者；二是通過操作臺上的轉換開關和按鈕按照不同的工作方式控制各部件的運行，實現網帶輸送機的正常啟動，運行和停車。根據操作臺上指令的工作特點，可以分為三大部分:一是公用控制指令；二是自動控制指令；三是手動控制指令。網帶輸送機的控
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皮帶輸送機在運行時見的就是跑偏故障，皮帶跑偏輕則造成撤料、皮帶磨損；重則由于皮帶與機架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災，造成整個生產線停產，因而，正確處理好皮帶跑偏關系統到整個生產系統的正常運轉。一、皮帶跑偏的原因：安裝時引起的皮帶跑偏-皮帶輸送機的安裝質量的好壞對皮帶的影響，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理，安裝誤差主要是1、輸送帶接頭不平直；造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。2、機架歪斜；機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，并且
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轉彎網帶輸送機液壓系統設計是步進式環形輸送線液壓控制系統及結構的設計，是通過液壓缸的控制和動力傳動來實現輸送線的頻進式輸送。從實現的功能來看，如果使用一個液壓缸的話是無法同時實現對輸送線的步進式的控制和對輸送線的動力的傳輸，所以必須選擇兩個或者兩個以上的液壓缸來實現所求的功能，同時又要考慮到結構簡單，方便以后的檢測和修理，所以選擇就是兩個液壓缸來實現系統的不同功能。根據上面的結論選出兩個液壓缸，因為兩個液壓缸所要實現的功能有所不同，所以對兩液壓缸的要求也是有所不同的。一個液壓缸是進行水平的來回運
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無動力滾筒輸送機在長時間輸送物料時易造成各輸送配件的損壞，特別是用來承載各類物料的輸送帶。無動力滾筒輸送機配件輸送帶成槽性差，支撐托輥轉動不靈活，調換成槽性好的輸送帶。輸送配件輸送帶帶芯早期損傷如是受大塊尖角物料沖擊，粉碎塊狀物或改良卸料槽，減小物料沖擊。塊狀物料和異物卷入輸送帶和滾筒之間，防止異物掉進輸送帶和滾筒之間。無動力滾筒輸送機在卸料槽部位被堅硬物勾住，安裝金屬檢測或磁性清除裝置。另外輸送配件輸送帶也有可以是縱向撕裂造成的損傷，當輸送物料的異物落戳穿帶后卡住，隨時檢查機架附件是否松動，如
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螺旋輸送機使機器元件轉動的力偶或力矩叫做轉動力矩，簡稱轉矩。任何元件在轉矩的作用下，必定產生某種程度的扭轉變形。因此，習慣上又把轉動力矩叫做扭轉力矩，簡稱扭矩。轉矩是各種工作傳動軸的基本載荷形式，是旋轉機械動力輸出的重要指標，是檢驗產品是否合格的標志之一，是計算機械功率和效率的必需參數。輸送設備扭矩的測量對傳對軸載荷的確定和控制，對傳動系統各工作零件的強度設計和原動機容量的選擇，都有重要意義。螺旋輸送機轉矩隨時間的變化過程叫做轉矩的時間歷程。按照時間歷程的特點，轉矩可以分為靜態轉矩和動態轉矩。輸
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皮帶輸送機PLC軟件功能的分析與設計實際上是PLC控制系統的功能分析與設計中的一個重要組成部分。對于控制系統的整體功能要求，可以通過硬件途徑、軟件途徑或軟硬件結合途徑來實現。因此在正式編寫程序之前，首先要站在控制系統的整體角度上，進行系統功能要求的分配。對于實用軟件，大體上可以從以下兩個方面來考慮。皮帶輸送機的自診斷功能作為PLC控制系統，其最基本的要求是如何通過PLC對被控對象實現人們所希望的控制，所以對于以上兩方面，控制功能是最基本的，必須不可少。該系統最主要的功能就是實現多級皮帶佃送機的雙
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螺旋輸送機主要依靠螺旋葉片進行推移進行輸送物料，螺旋葉片還有著實體螺旋葉片和帶式面型和葉片面型等形式。螺旋輸送機的葉片面型應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業過程中，同時具有并且完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機與其他的輸送設備進行相比，具有著整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩，可以進行中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優點。螺旋輸送機頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉未冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦
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鏈板輸送機是煤化工行業中運送瀝青的主要輸送設備，安裝在焦油工序最末的瀝青采出工序上，主要完成液態瀝青從高置槽流出的冷卻、粒化和裝車工作。鏈板輸送機性能的好壞直接影響瀝青運輸流程的作業效率。1、存在的問題①鏈條運行結構形式不合理；②鏈條傳動方式不合理；③運行負荷大，鏈條拉緊力大，各鉸支點磨損劇烈，零部件壽命有限；④大修周期短，對輸送設備功能發揮影響很大，同時也造成運行、維護費用高。2、失效原因分析(1)原鏈板輸送機鏈條主要由鏈板、長短軸、擋圈、底板、側板構成，鏈板的連接方式如圖1所示。鏈板直接套在
