氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥-產(chǎn)品概述: 氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥,是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,動(dòng)作靈敏,流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門定位器,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體,液體,蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力,流量,溫度,液位等參數(shù)保持在給定值.適合于把一種流體通過(guò)三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況.
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥-結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1.氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出,可實(shí)現(xiàn)分程控制(段幅信號(hào)),從而改變閥芯開(kāi)度位移,達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制 2.氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥按作用模式可分;正作用:氣閉式(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移),《B型》 反作用:氣開(kāi)式(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移),《K型》 3.三通調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)為圓筒型薄壁窗口形閥芯,采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向與閥座內(nèi)表面導(dǎo)向和上襯套導(dǎo)向,因此導(dǎo)向面積大,工作可靠.流體對(duì)閥芯作用方向都處于流開(kāi)狀態(tài),故閥工作性能穩(wěn)定. 4.三通調(diào)節(jié)閥有三通合流式調(diào)節(jié)閥(把兩種流體經(jīng)三通閥混合成一種流體)和三通分流式調(diào)節(jié)閥(把一種流體經(jīng)三通閥分成兩路流出)兩種形式.當(dāng)公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場(chǎng)合時(shí),分流閥可以采用同口徑的合流閥代替.流量特性有直線性,拋物線性兩種. 5.三通調(diào)節(jié)閥它可以代替二臺(tái)同時(shí)使用的二通調(diào)節(jié)閥,起分流或合流作用及兩相調(diào)節(jié)配比作用. 本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工,石油,冶金,電站,輕紡,造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制. 產(chǎn)品壓力等級(jí)有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN25~300mm;適用流體溫度有-40~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型,高溫型兩種.

氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥-執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù): 型 號(hào) | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 | 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 彈簧范圍KPa | 20∼100,40∼200,80∼240,20∼60,60∼100 | 操作方式 | 普通型,帶手動(dòng)手輪操作型(側(cè)裝式,頂裝式) |
電-氣閥門定位器: 電氣閥門定位器是工業(yè)自動(dòng)化中氣動(dòng)執(zhí)行器的主要配套儀表,可用來(lái)提高閥門位置的線性度,克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表傳來(lái)的0~10mA DC或4-20mA的電流信號(hào)成比例關(guān)系,實(shí)現(xiàn)正確定位.(有多種品牌型號(hào)規(guī)格可選配) 本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型).也可按不同需求配用(ZPD2000系列,EP3000系列,EP4000系列,YT1000系列,YT2000系列,SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產(chǎn)品)
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥-性能指標(biāo): 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 基本誤差% | 不帶定位器 | ±6.0 | 始 終 點(diǎn) 偏 差 % | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±6.0 | 帶定位器 | ±1.5 | 終點(diǎn) | ±2.5 | 回差% | 不帶定位器 | ≤5.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.5 | 終點(diǎn) | ±1.5 | 帶定位器 | ≤1.5 | 氣開(kāi) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±2.5 | 終點(diǎn) | ±6.0 | 死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤4.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.5 | 終點(diǎn) | ±1.5 | 帶定位器 | ≤0.6 | 允許泄漏量L/h | 1×10-3×閥額定容量 | 額定行程偏差% | ±2.5 | 注:本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥-允許壓差: (KPa) 供氣壓力 | 彈簧壓力 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 0.14MPa | 20-100 | 1220 | 750 | 500 | 300 | 300 | 200 | 120 | 120 | 80 | 50 | 50 | 25 |
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥-主要零件材料及適用溫度,介質(zhì): 材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要 零件 | 閥體,閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 填料 | V型聚四氟乙烯(F4),柔性石墨,不銹鋼波紋管 | 墊片 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯(F4) ,不銹鋼墊片,金屬石墨纏繞墊片 | 上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | 波紋膜片 | 丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物 | 彈簧 | 60Si2Mn | 推桿,襯套 | 2Cr13 | 軸套 | 聚氨酯(用于反作用) | 適用 工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 | 常溫型 | -30∼+250 F4:≤200℃ | -40∼+250 F4:≤200℃ | -40∼+250℃ F4:≤200℃ | 高溫型 | -30∼+450℃ | -40∼+450℃ | -40∼+450℃ |
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥-流量特性圖:

氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥-主要技術(shù)參數(shù): 公稱通徑mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量 系數(shù)Kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 | 分流 | | | | | | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 | 額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 執(zhí)行器型號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | 薄膜有效面積Ae(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | 氣源壓力Ps(MPa) | 0.14∼0.4 | 信號(hào)范圍Pr(KPa) | 20∼100,40∼200,80∼240 段幅:20∼60,60∼100 | 電信號(hào) | 4∼20mA DC或0∼10mA DC (切斷型:電磁閥AC220V或DC24V) | 作用模式 | 氣開(kāi)式(K)型,氣關(guān)式(B)型 | 流量特性 | 直線性,拋物線性 | 允許泄漏量(L/h) | 10-3×閥額定容量, | 固有可調(diào)比R | 30:1 | 氣源接頭 | M16×1.5 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | 可配附件:電-氣閥門定位器,手輪手動(dòng)操作機(jī)構(gòu),空氣過(guò)濾減壓器等.
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥-產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)范: 性能GB/T4213-92,JB/T57218-94 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T12221-05 材料:GB/T12228~12230 法蘭連接:JB/T79-94 GB/T9113 符合:IEC60534標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品錦集

氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥-外形參數(shù)及連接尺寸: 公稱 通徑 (DN) | A | L | H1 | 合流H2 | 分流H2 | PN MPa | PN MPa | PN MPa | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 普通型 | 高溫型 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 25 | 285 | 185 | 190 | 200 | 622 | 725 | 140 | 150 | 150 | 140 | 150 | 160 | 32 | 285 | 200 | 200 | 210 | 637 | 750 | 150 | 160 | 170 | 150 | 160 | 170 | 40 | 325 | 220 | 220 | 235 | 660 | 776 | 160 | 170 | 180 | 160 | 170 | 180 | 50 | 235 | 250 | 255 | 265 | 695 | 800 | 180 | 190 | 200 | 180 | 190 | 200 | 65 | 410 | 275 | 285 | 295 | 829 | 988 | 200 | 210 | 220 | 200 | 210 | 220 | 80 | 410 | 300 | 310 | 320 | 854 | 1010 | 210 | 230 | 240 | 225 | 250 | 265 | 100 | 410 | 350 | 360 | 370 | 873 | 1036 | 220 | 250 | 260 | 245 | 275 | 285 | 125 | 495 | 410 | 430 | 440 | 1088 | 1270 | 260 | 300 | 300 | 285 | 320 | 325 | 150 | 495 | 450 | 465 | 475 | 1110 | 1295 | 280 | 320 | 320 | 305 | 340 | 345 | 200 | 495 | 550 | 560 | 570 | 1170 | 1351 | 320 | 380 | 380 | 350 | 400 | 410 | 250 | 600 | 670 | 690 | 752 | 1530 | 1730 | 444 | 474 | 474 | | 540 | 540 | 300 | 600 | 770 | 795 | 819 | 1615 | 1810 | 489 | 584 | 584 | | 612 | 612 |
注:公稱通徑DN≤80mm的分流閥采用同口徑的合流閥代替 氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥-典型安裝案例: 氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥-訂貨須知: ⒈氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥valve產(chǎn)品型號(hào)與名稱 ⒉氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥valve公稱通徑DN ⒊氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥valve連接形式 ⒋氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥valve公稱壓力和壓差 ⒌氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥valve額定流量系數(shù)KV ⒍氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥valve流量特性 ⒎氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥valve適用溫度 ⒏氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥valve閥體和閥內(nèi)組件材料 ⒐氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥valve電源電壓和控制信號(hào) ⒑氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥valve是否帶附件以便為您正確選型。
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的安裝注意項(xiàng):
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥有氣開(kāi)閥和氣閉閥兩種形式,選型需根據(jù)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開(kāi)或關(guān)閉位置時(shí)對(duì)工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。如果閥門處于關(guān)閉位置時(shí)危害小,則選用氣開(kāi)閥,反之選用氣閉閥。
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)應(yīng)該特別注意以下幾點(diǎn):
(1)氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí),一般要加支撐。 (2)當(dāng)選定氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí),應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。 (3)安裝場(chǎng)地應(yīng)有較好的環(huán)境條件,環(huán)境溫度應(yīng)在-25~+55℃。 (4)盡量避免安裝在有振源的場(chǎng)合,否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。 (5)安裝時(shí),必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。 (6)安裝前,需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后,應(yīng)使閥芯處于開(kāi)度,并對(duì)管道和氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗,以防雜物卡住和損傷節(jié)流件. (7)氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。 (8)閥前直管段應(yīng)盡可能長(zhǎng)。 (9)出口配管應(yīng)用3~5倍管道直徑的直管段。 (10)為了確保氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故,一般都需要安裝旁路和旁路閥。旁路閥不能安裝在氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的正上方,以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏至氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥上。氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥,對(duì)于高溫、高壓、易凍、黏稠介質(zhì),還要安裝導(dǎo)淋閥。 |