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組合工藝1
以聚合氯化鋁為絮凝劑,投加量為400 mg/L,勻速攪拌30 min 后靜置12 h,取上清液測定COD,絮凝前COD 為6 000 mg/L;絮凝后COD 為5 400mg/L;COD 去除率為10%。
2.1.1制藥廢水的光催化處理
絮凝后的制藥廢水COD 為5 400 mg/L,加入到光催化反應器中調節pH=5,光催化反應8 h。太陽光強為天津市7 月~8 月時間段的陽光光強。光催化處理制藥廢水的結果如表1 和圖1 所示。
由表1 和圖1 分析可知,光源強度對制藥廢水COD 的去除效率影響很大,隨著太陽光強的增強,光催化對制藥廢水的降解效果也愈加突出,當太陽光強度一定時,開啟紫外燈,也會適當提高光催化反應對制藥廢水COD 去除率。
2.1.2制藥廢水的SBR 處理
光催化- 膜分離反應器出水進SBR 反應器,通過控制厭氧和好氧水力停留時間,處理不同光催化出水COD 的廢水,考察不同進水COD 及水力停留時間對COD 去除效果的影響,結果如表2 所示。
由表2 可知,經過光催化處理過的制藥廢水在SBR 反應器中,隨著水力停留時間的增加,其出水COD 會隨之降低。當光催化處理階段對COD 的去除效果較好時(光催化出水COD 為1 947.33 mg/L),出水經SBR 反應器處理(厭氧5 h、好氧8 h),出水絮凝后COD 能降到100 mg/L 以下。當光催化處理階段對COD 的去除效果較差時(光催化出水COD為3 580 mg/L),出水經SBR 反應器處理,增加廢水在SBR 反應器中的水力停留時間(厭氧13 h、好氧15 h),出水絮凝后COD 也能降到100 mg/L 以下。
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