項目背景
圓柱形鋰電池是鋰電池的一種,其工藝成熟,自動化程度高,產品品質穩定,成本相對較低,因此非常高,應用范圍比較廣泛。而在生產過程中,電池表面不可避免地會出現各種缺陷,影響產品的質量以及電池組的裝配。
目前電池的表面缺陷主要依靠人工檢測,而人工檢測效率低,漏檢率高,難以滿足自動化生產的需求。因此,為了提高圓柱電池檢測的速度和準確率,華漢偉業針對圓柱電池的外觀缺陷檢測,柔性化定制了圓柱形鋰電池端面缺陷機器視覺缺陷檢測的方案。
一、檢測難點
將圓柱形電池金屬外殼包裹在乙烯基涂層中之前,需要先檢測其表面缺陷。檢測系統必須能夠接受電池外殼的正常變化和微不足道的異常,同時識別出所有嚴重劃痕,因為每個缺陷的大小和形狀都略有不同,所以使用傳統的以規則為基礎的視覺算法對這種檢測進行編程的效率很低。另外,電池的圓柱形狀有時會渲染成模糊且未聚焦的圖像,使檢測更加復雜。
二、檢測項目
圓柱電池殼體側面:大面積大凹坑、線性瑕疵、劃痕、暗塊、生銹、水漬、臟污等。
三、檢測方案
華漢2.5D+AI深度學習檢測方案;
四、檢測結果
1、華漢偉業柔性化定制的解決方案,能夠準確定位圓柱形電池側面、頂部和底部的表面缺陷和異常,同時忽略不相關的變化。2.5D+AI的軟件能精準地識別出損壞的電池外殼,提高了制造商的檢測精度并減少了浪費。
2、可穩定檢測0.4mm以上的不良,漏判率為零,誤判率≤0.1%。
項目總結
華漢偉業定制的解決方案該能夠實現金屬面凹坑或變形、金屬面劃痕、覆膜破損或褶皺、覆膜尺寸異常、金屬面氧化、正極漏液、負極殼底焊穿和焊點凸起等表面缺陷的檢測與識別。大大提高了工廠檢測的效率和檢測的精度,助力企業降本增效。
圓柱電池外觀缺陷的解決方案,在鋰電池正、負極片表面缺陷、白片玻璃表面缺陷、電池包藍膜后外觀缺陷檢測和軟包電池表面缺陷檢測等場景均可適用,并且均批量適用,滿足工廠企業負載檢測應用需求,效果得到客戶廣泛認可。