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淄博銳達真空技術有限公司
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設備功能：1.溫度采集及控制： 溫度信號的采集由熱電偶采集實現，由溫控器采集對應溫區的熱偶信號，將溫度測量值與工藝曲線的過程設定值相比較，通過PID控制器計算得到輸出功率，送至電力調整器，實現對加熱變壓器的輸出功率控制，影響加熱器的加熱功率，整個溫控過程形成一個閉環控制回路
設備功能：
1. 溫度采集及控制：
溫度信號的采集由熱電偶采集實現，由溫控器采集對應溫區的熱偶信號，將溫度測量值與工藝曲線的過程設定值相比較，通過 PID 控制器計算得到輸出功率，送至電力調整器，實現對加熱變壓器的輸出功率控制，影響加熱器的加熱功率，整個溫控過程形成一個閉環控制回路。
2.真空測量及控制：
由數字式真空計分別采集高真空規和低真空規的測量信號，測量爐內的高真空度、低真空度和前級真空度，并由真空計輸出信號觸摸屏顯示，實現對真空系統的過程判斷。
3. 爐壓測量及控制：
在充氣冷卻的工藝環節中，實現對爐內壓力的控制。當開始充入保護氣體，由儀表采集壓力傳感器的信號，實時顯示爐內壓力數值，并配有超壓自動排氣功能。
控制程序及組態軟件特點：
觸摸屏界面與設備的結構相匹配，為操作者提供了直觀、全面、自動記錄時間、溫度、真空度等運行數據，并且可以查詢歷史數據記錄。修改溫控工藝曲線，以及其它的運行工藝參數。
工藝曲線具有編制、修改、刪除、存取、顯示工藝程序或工藝曲線的功能。具有運行、控制、報警、數據實時采集、存儲和在任意時間查詢、顯示、導出功能。系統為不同權限使用者提供了不同層級權限的進入設置。升級控制軟件，系統的設計符合當前國際標準和規定，系統中無隱蔽設備、模塊或者惡意軟件，保證工控機和數據信息安全。
4. 報警系統:設備對于超溫、溫度偏差大、氮氣壓力不足等異常情況進行聲光報警，并執行相應的保護措施。電氣執行裝置配有短路保護，所有電機都配備過載保護裝置。
| 產品型號 | TF1000-250HV |
| 設備用途 | 加熱體可以開啟加快降溫，可以高真空燒結，可以氫氣燒結，可以氨氣燒結，可以任何氣體保護燒結以及甲酸 |
| 爐膛尺寸 | Φ250*600mm（內徑238） |
| 額定電壓 | AC380V 50/60Hz |
| 額定功率 | 10.8kw |
| 額定溫度 | 1000℃ |
| 工作溫度 | 900℃ |
| 加熱元件 | 紅外 |
| 升溫速率 | 15分鐘900度，比普通爐快幾倍 |
| 加熱控溫方式 | 可控硅，移相觸發 |
| 控制方式 | 觸 10英寸液晶觸摸屏 北京昆侖通態摸屏，可預設多達百條工藝程序，并可編輯不同中英文工藝名稱，需要時直接調用，互不干擾，無需重復修改參數。 |
| 控制精度 | ±1℃ |
| 爐膛材料 | 多晶硅氧化鋁，收縮率小，導熱系數低，保溫效果好，耐用節能 |
| 報警保護 | 具有超溫、溫度偏差等聲光報警保護 |
| 氣氛及快速降溫 | 預留氣管插口，可以快速連接氣體加快降溫速度，也可以開起爐蓋加快降溫 |
| 控制系統設計 | 采用人機界面友好的觸摸屏集中控制 |
| 溫度測量與控制 | 歐米茄熱電偶，有自整頓功能 |
| 集中控制 | 觸摸屏集中控制，溫度、觸摸屏可以設置多條工藝，記錄升溫曲線等多種功能 |
| 溫度報警信號處理 | 當溫度發生超溫現象時，溫度超溫報警系統立即發出聲光報警信號，并同時切斷加熱，蜂鳴器連續的報警聲 |
| 真空系統 | 機械泵+分子泵+數顯真空計+規管。 |
| 極限真空度 | 6×10-4 pa(空爐、冷態經凈化) |
| 工作真空 | 6*10-3pa |
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