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昆山科美達橡塑機械有限公司
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高混機----螺旋 動上料機----雙螺桿造粒機-----單螺桿造粒機-----對吹熱切機頭----- 級旋風分離器-----二級旋風分離器-----加長風冷振動篩----成品料倉。
PVC電纜料造粒機---PVC電纜料造粒設備====PVC電纜料造粒生產線
從以上單螺桿擠出機的工作原理不難看出，塑料在擠出機中塑化，向前擠壓流動，其主要動力來源于加料段的固體輸送，塑化的均勻程度很大程度是由于均化段的結構和機頭模具的阻力所造成的回流。在改善螺桿混煉結構上已經有了許多新型的結構，但其往往適合于熱穩定性很好的聚合物，卻不適宜ＰＶＣ樹脂的生產，這就不一一介紹了。
PVC電纜料有好多廠家生產的PVC電纜料在押出線是會出現；表面沒有亮度；表面有細小疙瘩；表面有魚鱗是；有的押出線線的切面有氣孔；出現以上問題就是生產PVC料的機器沒有調好；也有是做PVC料的機器沒有選好；現在做PVC電纜料機器就選用蘇州恭樂雙階造粒機組；這種機器生產產量高,塑化分散好
1、將PVC物料投入高混機混煉后,經螺旋上料機將粉狀物料投入上階平行雙螺桿擠出機
2、上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態下完成塑化混煉、充分分散均勻。**后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑下階單螺桿擠出機。
3、下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且保 在切粒過程中不粘粒。
4、風冷模面熱切切下的粒子，經過二級風冷旋風分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經過風冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝；
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