KCB全不銹鋼齒輪泵維修有哪些常見故障及解決方法？
教您如何解決KCB全不銹鋼齒輪泵故障。
   1、無法啟動
    首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相,應查明原因并及時進行修復。
    其次檢查是否是KCB全不銹鋼齒輪泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環銹住；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引油槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
   2、KCB全不銹鋼齒輪泵發熱
    原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；泊泰邦適當調松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60%左右；清除平衡孔內的堵塞物。
   3、流量不足
    這是因為：動力轉速不配套或皮帶打滑，使轉速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚程不足，管路太長或管路有直角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出油管漏油嚴重。排除方法：恢復額定轉速，清除皮帶油垢，調整好皮帶緊度；調好葉片角，降低KCB全不銹鋼齒輪泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封KCB全不銹鋼齒輪泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環，堵塞漏油處。
   4、吸不上油
    原因是泵體內有空氣或進油管積氣，或是底閥關閉不嚴灌引油不滿、真空泵填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴。排除方法：先把油壓上來，再將泵體注滿油，然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現象，如發現漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆，并擰緊螺絲。檢查KCB全不銹鋼齒輪泵軸的油封環，如磨損嚴重應更換新件。管路漏油或漏氣。可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏油的地方涂抹油泥,或涂用瀝青油拌和的油泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏油,則可用扳手擰緊螺帽,如漏油嚴重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，將KCB全不銹鋼齒輪泵的管口壓入油下0.5m。
   5、劇烈震動
    主要有以下幾個原因：電動轉子不平衡；聯軸器結合不良；軸承磨損彎曲；轉動部分的零件松動、破裂；管路支架不牢等原因。可分別采取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。上述情況是造成KCB全不銹鋼齒輪泵故障的常見原因，并不是全部原因，實踐中處理故障，因實際分析，應遵循先外后里的原則，切莫盲目操作。
   6、配套動力電動機過熱
    原因有四。
    一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應在額定值的＋10%至-5%之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經驗表明農用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置。
    二是KCB全不銹鋼齒輪泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續工作制的電動機連續工作。應限制啟動次數，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。
    三是電動機本身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風系統發生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉方向是否正確，通風孔道是否堵塞；軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。
    四是工作環境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理；環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設法改善其工作環境。如搭棚遮陽等。注意：因電方面的原因發生故障，應請獲得專業資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發生。
   7、深井潛KCB全不銹鋼齒輪泵不上油或者油量小
    首先看一下KCB全不銹鋼齒輪泵此時運行的電流和平常運行時候的電流差別有多大。如果比平時運行時候小(基本上就是平時電流的2\3)，那么就有葉輪磨損、泵頭zui上面的止逆閥堵塞等問題。如果和平時電流一樣大，那么就是管墊漏油、管子漏油、泵體漏油等問題。如果比平時運行的時候電流大，那么基本上可以確定是易損件磨損的問題。另外補充一點，電纜如果破損的話，油量跟平時是一樣大，但是電流會變大。