溫州中耐泵閥有限公司
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泵或泵組的啟動對原動機來講屬于輕載啟動，一般情況下啟動時不會有什么問題。但對于某些大型機組來講，由于機組慣性大，啟動困難，啟動時有較大的啟動電流，不注意啟動方式的話，對電網或電機都有損害。因此，對于不同形式泵的起動特性應引起足夠的重視。（1）離心泵的零流量啟動特性——關閥啟動離心泵在零流量工況時軸功率zui小，為額定軸功率的30%~90%，所以離心泵的啟動特性是零流量啟動（即關閥啟動）。待泵至額定轉速之后才能調節排出閥門至流量額定點。（2）軸流泵的大流量啟動特性——全開閥啟動軸流泵在零流量工況時
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泵流量的調節常用以下方法：（1）出口閥調節，是目前zui常用、zui流行的使用方法。在泵排出管路上安裝調節閥，靠改變閥的開啟度來實現流量調節，方法簡單可靠，但功率損失較大，經濟性不好，對小流量或微小流量調節效果不好。（2）變速調節，通過改變泵葉輪的轉速來調節流量，這種方法附加功率損失很小，是的方法。但需增加變速機構和變速電機，初次投入成本較高。恒壓變頻供水系統和*空調冷卻水（冷凍水）循環系統是變頻調速在水泵調節中應用的兩個典型的例子。改變轉速的方法zui適用于汽輪機、內燃機和直流電機驅動的泵，也
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液環泵的工作原理是什么？液環泵的葉輪和泵體是不同軸的，泵體兩側有側蓋封閉，隨著葉輪的旋轉，工作介質由于慣性向外運動——離開葉輪流向泵體的內表面，形成一個運動的液體圓環即液環（如圖1）因此液環、葉片與泵體之間形成若干容積不同的空腔，并且各空腔隨葉輪的旋轉其容積將周期性的變化。在側蓋適當的位置開設吸入口和排出口，在葉片間空腔容積在逐漸增大的過程中，與吸入口相通，則可吸入氣體；當空腔容積逐漸減小時，氣體將壓縮；葉輪旋轉到適當位置后，與排氣口相通，則可排出壓縮氣體。如此循環即可連續完成抽送氣體的作用。1
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單螺桿泵的主要零部件的材料如何選擇：單螺桿泵的主要零部件的材料應根據所輸送介質的化學、物理性能和泵的壓力不同來選擇：（1）過流零部件（吸入室、排出室、密封箱等）可選用鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼等材料；（2）軸選用45碳素鋼、40Cr合金結構鋼或不銹耐酸鋼等材料；（3）轉子可選用40Cr、45鋼、38CrMoAl、1Cr18Ni12Mo12Ti等材料；（4）轉子的材料主要應根據介質特性來選擇，常用材料有天然橡膠（NR）、丁苯橡膠（SBR）、丁晴橡膠（NBR）、聚氨酯橡膠（UR）、乙丙橡膠（EPM）、氟橡膠
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密封的沖洗液有什么要求：對自沖洗來講，沖洗液就是泵送介質本身。對于循環沖洗和注入式沖洗，由于密封流體和被密封介質是不同的，故對密封流體有一定的要求：（1）沖洗液應清潔、無腐蝕性，與泵內介質相容，工作溫度下有較好的潤滑性。（2）沖洗液進入泵內應不影響產品質量，如泄漏也不得污染環境，無其他不良影響。（3）沖洗液進入泵內不得影響泵的運轉。例如不引起泵的抽空和汽蝕。（4）沖洗液具有良好的導熱性，能及時將熱量導出。沖洗溫度要符合工作要求。（5）沖洗液價格應低廉。沖洗量要加以控制，不可過多，有利于節能和降耗
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單級離心泵的主要零部件有哪些？1-泵殼；2-葉輪；3-密封環；4-葉輪螺母；5-泵蓋；6-密封部件；7-中間支承；8-軸；9-懸架部件圖1單級離心泵結構示意圖（1）泵殼離心泵泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數單級泵的殼體都是蝸殼式的，多級泵徑向剖分殼體一般為環形殼體或圓形殼體。一般蝸殼式泵殼內腔呈螺旋型流道，用以收集從葉輪中流出的液體，并引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷。（2）葉輪葉輪是*的做功部件，泵通過葉輪對液體做功。葉輪的結構型式有閉式、開式、半開式三種。閉式
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潛水排污泵優點：1、結構緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機，可以節省大量的土地及基建費用。2、安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝。大型的潛水排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝。安裝及維修相當方便。3、連續運轉時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸。軸短。轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。4、不存在汽蝕破壞及灌引水等問題.特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便.5、振動噪聲
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屏蔽泵的優點主要有：（1）全封閉。結構上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到*無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。（2）安全性高。轉子和定子各有一個屏蔽套使電機轉子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產生外泄漏的危險。（3）結構緊湊占地少。屏蔽泵與電機系一整體，對底座和基礎要求低，且日常維修簡單，維修費用低。（4）運轉平穩，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。（5）使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等
