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液環泵的主要優點有什么?液環泵是一種輸送氣體的流體機械,它靠葉輪的旋轉將機械能傳遞給工作液體(旋轉液環),又通過液環對氣體的壓縮,把能量傳遞給氣體,使其壓力升高,達到抽吸真空(作真空泵用)或壓送氣體(作壓縮機用)的目的,二者統稱為液環泵。液環泵工作之前,需要向泵內灌注一定量的液體,起傳遞能量的媒介作用,因而稱之為工作介質或工作液體。工作液體通常采用水,這是因為水清潔不會污染被抽送的氣體,水的黏性小可以提高液環泵的工作效率,所以液環泵也常稱為水環泵。液環泵的主要優點是:工作過程接近于等溫壓縮,泵內
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液環泵是如何分類?按殼體形狀,液環泵有單作用和雙作用之分。單作用泵的殼體內表面是單一的圓柱面,葉輪回轉一周,實現一次吸氣、壓縮和排氣;雙作用泵的殼體內表面由兩個圓柱面組成,葉輪相對于殼體內表面有兩個偏心,對于的相鄰二葉片間的空間,葉輪回轉一周時,實現兩次吸氣、壓縮和排氣。按吸氣和排氣方式,液環泵有軸向吸排氣和徑向吸排氣之分。軸向吸排氣方式,氣體的吸入和排出是通過殼體側蓋上的吸氣口和排出口進行的,其優點是結構簡單、維修方便,缺點是氣體進入和排出葉輪時,氣體流動方向與葉輪葉片運動方向相垂直,而且氣體
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化工用泵選型時應注意什么?在掌握水泵選型的基本數據的基礎上,化工用泵選型時重點應注意以下幾個方面:1、泵所在的工藝流程。應該根據流程的霈要,合理確定泵的流量和揚程等基本參數。一般考慮泵的正常磨損、轉速的變化,可能致使揚程下降,因此選擇泵時泵的揚程可以有2%~5%的余量.但zui大不能超過10%,基本原則是保證泵在范圍內運行。另外通過流程可以獲得泵進口狀態的信息,以供計算裝置汽蝕余量使用。2、介質的腐蝕性和材料的選擇。由于化工介質種類繁多,性質各異,需要準確的特性參數,尤其是腐蝕性、濃度、揮發性、
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離心泵無法啟動或啟動困難的可能原因可從以下方面進行分析:(1)電氣故障在實際生產或在泵廠試驗時如遇到離心泵無法啟動或啟動困難時,首先應考慮電氣方面的原因。在排除誤操作的條件下,大致可分為以下幾種情況:啟動連鎖、控制輸出故障、短路、斷路、缺相、電壓不足、電機故障等。在許多重要或*的現代化的裝置中,往往在設備系統中設置開機、停機連鎖裝置,目的是在某個設備出現故障的情況下,保障整個系統的安全,其他連鎖設備會按預先設定的程序停車。在故障設備的故障還沒*排除的情況下,其他設備是無法正常開啟的,因此在這種情
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泵在安裝時如何防止汽蝕的發生?在安裝水泵前請仔細計算安裝高度,再加上至少o.3m的高度余量,安裝高度應低于計算值。應充分考慮流量變化對汽蝕余量的影響。一臺泵的每一個流量點都對應一個相應的汽蝕余量,流量不同,汽蝕余量不同。一般情況下,流量越大,安裝高度越低。如果泵運行在額定流量以下,不會出現問題。如果泵有可能會運行在大流量區域時,就應考慮大流量時的泵的汽蝕余量,不能只計算額定點,而要對大流量工作點安裝高度重新進行計算。入口管路不能小于泵吸入管徑。一般情況下,在計算安裝高度時,吸人管徑都是選取泵的標
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計量泵如何分類及其特點有什么?計量泵是指能夠通過流量(或行程長度)調節機構(或設備),按流量(或相對行程長度)指示機構(或設備)上的指示,地進行調節和輸送介質的泵。根據計量泵液力端的結構型式,常將計量泵分成柱塞式、液壓隔膜式、機械隔膜式和波紋管式計量泵四種。柱塞式、液壓隔膜式應用相對較廣。工作腔內作直線往復位移的元件是柱塞(活塞)的計量泵稱為柱塞計量泵;工作腔內作周期性撓曲變形的元件是薄膜狀彈性元件的計量泵稱為液壓隔膜計量泵(一般不特殊指明時,隔膜計量泵即指液壓隔膜計量泵);機械隔膜計量泵的隔膜
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什么是汽蝕余量?泵在工作時,在葉輪的進口處的液體因一定真空壓力下會產生液體汽化,汽化的氣泡在液體質點的撞擊運動葉輪等金屬表面產生剝落,從而破壞葉輪等金屬,此時真空壓力叫汽化壓力,氣蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量,也稱為凈正吸頭。汽蝕余量的標準定義為:泵入口總水頭加上相應于大氣壓力的水頭減去相應于汽化壓力的水頭。用下式表示:式中:NPSH——汽蝕余量;H1——泵入口總水頭;pb——大氣壓力;pv——汽化壓力;γ——重度。
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必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區別?對于給定泵,在給定轉速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量,常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量,是規定泵要達到的汽蝕性能參數.NPSHr和泵的內部流動有關,是由泵本身頭定的,其物理意義是表示液體在泵進口部分壓力下降的程度,也就是為了保征泵不發生汽蝕,要求在泵進口處單位重量液體具有超過汽化壓力水頭的富余能量。必須汽蝕余量與裝置參數無關,只與泵進口部分的運動參數(vo、wo、wk等)有關,這些運動參數在一定轉速和流量下是由幾何參數決定的。這就是說NPSH