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液壓缸故障

2012年06月30日 13:29:16人氣:966來源:中國·昌林液壓氣動成套有限公司

 

液壓缸故障
故障現象
1、侵入 
2、壓缸端蓋密封圈壓得太緊或過松
3、活塞桿與活塞不同心
4、活塞桿全長或局部彎曲
5、液壓缸的安裝位置偏移
6、液壓缸內孔直線性不良(鼓形錐度等)
7、缸內腐蝕、拉毛 
8、雙活塞桿兩端螺冒擰得太緊,使其同心度不良故障分析
故障分析,排除方法
1、增設排氣裝置;也可開動液壓系統以zui大行程使工作部件快速運動,強迫排除空氣
2、調整密封圈,使它不緊不松,保證活塞桿能來回用手平穩地拉動而無泄漏(大多允許微量滲油)
3、校正二者同心度
4、校直活塞桿
5、檢查液壓缸與導軌的平行性并校正
6、鏜磨修復,重配活塞
7、輕微者修去銹蝕和毛刺,嚴重者須鏜磨
8、螺冒不宜擰得太緊,一般用手旋緊即可,以保持活塞桿處于自然狀態.
沖擊
1、靠間隙密封的活塞和液壓缸間隙,節流閥失去節流作用
2、端頭緩沖的單向閥失靈,緩沖不起作用
故障分析,排除方法
1、按規定配活塞與液壓缸的間隙,減少泄漏現象
2、修正研配單向閥與閥座
推力不足或工作速度逐漸下降甚至停止
故障分析,排除方法
1、液壓缸和活塞配合間隙太大或O型密封圈損壞,造成高低壓腔互通
2、由于工作時經常用工作行程的某一段,造成液壓缸孔徑直線性不良(局部有腰鼓形),致使液壓缸兩端高低壓油互通
3、缸端油封壓得太緊或活塞桿彎曲,使摩擦力或阻力增加
4、泄漏過多
5、油溫太高,粘度減小,靠間隙密封或密封質量差的油缸行速變慢。若液壓缸兩端高低壓油腔互通,運行速度逐漸減慢直至停止
故障分析,排除方法
1、單配活塞或液壓缸的間隙或更換O型密封圈
2、鏜磨修復液壓缸孔徑,單配活塞 
3、放松油封,以不漏油為限校直活塞桿
4、尋找泄漏部位,緊固各接全面
5、分析發熱原因,設法散熱降溫,如密封間隙過大則單配活塞或增裝密封桿

 

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