摘要:
變頻器在水泥廠的應用還不止這些,比如說回轉窯球磨機 、 卸料圓 、 盤給料機 、 雙管絞刀裙 、 板喂料機調速皮帶稱喂、 煤絞刀 、 蓖冷機等一切需交流調速的設備都可以采用變頻調速器。
關鍵字:變頻器;水泥廠
1 在立窯羅茨風機上的應用
立窯煅燒熟料所耗的電能中,羅茨鼓風機的電耗一般占 60% 左右,隨著電價的調整,電費在水泥生產成本中說占的比例越來越高。因此,降低鼓風機的能耗成為提高企業(yè)經濟效益的重要一環(huán)。
對羅茨風機可由變頻器改變風機的供電電源頻率進行無級調速來調節(jié)風量,重慶地維水泥有限公司在 1 號窯 132KW 羅茨風機上安裝變頻器,節(jié)電率高達 62.2% 。噸熟料電耗由安裝變頻器前的 15.22 度下降到安裝后的 5.55 度 ; 河南焦作水泥廠在 10000/ 噸水泥熟料旋窯生產線生料流態(tài)化系統(tǒng) 55KW 羅茨風機上安裝了變頻器后節(jié)電率高達 73.2%, 平均每日用電量由安裝前的 606 度下降到安裝后的 162 度 , 每日節(jié)電 444 度。
2 在立窯卸料機上的應用
立窯卸料機若采用滑差調速電機,其轉速通常控制在 300~1000rpm (工藝上根據(jù)窯的情況,對卸料速度進行控制的)。采用變頻調速的方法取代滑差電機,經過多個廠家應用結果表明,平均節(jié)能達 40% 左右,這是因為滑差調速是一種耗能的低效調速方法。
3 在離心風機上的應用
有某些水泥廠是采用高壓離心式風機進行供風,該種水泥窯的風量調節(jié)是通過風門開啟度對風量進行調節(jié)。對離心風機的變頻調速改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。這是因為離心式風機設備的流量與轉速的成正比,壓力與轉速的平方成正比,功率與轉速的立方成正比。因此在調節(jié)風量或流量時,如降低 20% 的風量或流量,功耗則會下降 50% ,但是必須注意,轉速與壓力是成平方關系,當轉速下降 20% 時,壓力則會下降 60% ,因此必須注意工藝要求的壓力范圍不能象羅茨風機那樣,不用考慮轉速與風壓的關系。
4 在空氣壓縮機上的節(jié)能應用
氣壓縮機恒壓供氣使用變頻器與壓力控制構成閉環(huán)控制系統(tǒng),使壓力波動減少 1.5% ,降低噪音 、 減少振動。保證設備長期穩(wěn)定運行,從而減少了設備維護工作量,延長了設備使用壽命。用變頻器后,空壓機可在任何壓力下隨意起動,打破了以前不允許帶壓起動的規(guī)定,起動電流也較以前大大降低。通過使用變頻器后的實例,多數(shù)壓縮機節(jié)電率約在 20% 左右,比節(jié)電率較大的風機低,但壓縮機的電動機功率都較大,從幾十瓦直到幾百瓦甚至幾千瓦,其節(jié)電量值較大,經濟效益十分顯著,同時控制平質大為提高,可使壓縮空氣的壓力始終保持恒定,用戶感到十分滿意。總之壓縮機使用變頻實現(xiàn)節(jié)能計改項目使值得推廣的。
5 在預加水成球系統(tǒng)中的應用
目前,預加水成球技術在立窯水泥廠中應用已相當普遍。它在提高成球質量,改善煅燒操作條件,提高立窯熟料產量和質量方面取得了比較明顯的效果。其結合微機雙回路調節(jié)器,就能實現(xiàn)水料比例自動跟蹤,自動調節(jié),做到恒壓供水。調節(jié)及時,極大地減輕了工人的勞動強度,同時也改善了成球質量,使預加水系統(tǒng)真正起到預濕成球的作用,為立窯生產出高產的熟料創(chuàng)造了條件。
6 在選粉機上的應用
重慶地維水泥有限公司的旋風式選粉機,原設計由 JZT392-4 型 75KW 電磁調速異步電動機(滑差電機)拖動,其優(yōu)點是調速系統(tǒng)簡單。價格低廉,有一定的調速范圍,缺點也較多:電機本體噪音高、 振動大能 、 耗高 、 無功損耗大 、 軸承故障率特別高,滑差控制儀安裝于粉塵飛揚的電機旁邊,多次出現(xiàn)帶負荷起 動 ,不能調速和突然失速 等故障,現(xiàn)場維護量大,影響整個系統(tǒng)的安全運行。
變頻器在水泥廠的應用還不止這些,比如說回轉窯球磨機 、 卸料圓 、 盤給料機 、 雙管絞刀裙 、 板喂料機調速皮帶稱喂、 煤絞刀 、 蓖冷機等一切需交流調速的設備都可以采用變頻調速器。
關鍵字:變頻器;水泥廠
1 在立窯羅茨風機上的應用
立窯煅燒熟料所耗的電能中,羅茨鼓風機的電耗一般占 60% 左右,隨著電價的調整,電費在水泥生產成本中說占的比例越來越高。因此,降低鼓風機的能耗成為提高企業(yè)經濟效益的重要一環(huán)。
對羅茨風機可由變頻器改變風機的供電電源頻率進行無級調速來調節(jié)風量,重慶地維水泥有限公司在 1 號窯 132KW 羅茨風機上安裝變頻器,節(jié)電率高達 62.2% 。噸熟料電耗由安裝變頻器前的 15.22 度下降到安裝后的 5.55 度 ; 河南焦作水泥廠在 10000/ 噸水泥熟料旋窯生產線生料流態(tài)化系統(tǒng) 55KW 羅茨風機上安裝了變頻器后節(jié)電率高達 73.2%, 平均每日用電量由安裝前的 606 度下降到安裝后的 162 度 , 每日節(jié)電 444 度。
2 在立窯卸料機上的應用
立窯卸料機若采用滑差調速電機,其轉速通常控制在 300~1000rpm (工藝上根據(jù)窯的情況,對卸料速度進行控制的)。采用變頻調速的方法取代滑差電機,經過多個廠家應用結果表明,平均節(jié)能達 40% 左右,這是因為滑差調速是一種耗能的低效調速方法。
3 在離心風機上的應用
有某些水泥廠是采用高壓離心式風機進行供風,該種水泥窯的風量調節(jié)是通過風門開啟度對風量進行調節(jié)。對離心風機的變頻調速改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。這是因為離心式風機設備的流量與轉速的成正比,壓力與轉速的平方成正比,功率與轉速的立方成正比。因此在調節(jié)風量或流量時,如降低 20% 的風量或流量,功耗則會下降 50% ,但是必須注意,轉速與壓力是成平方關系,當轉速下降 20% 時,壓力則會下降 60% ,因此必須注意工藝要求的壓力范圍不能象羅茨風機那樣,不用考慮轉速與風壓的關系。
4 在空氣壓縮機上的節(jié)能應用
氣壓縮機恒壓供氣使用變頻器與壓力控制構成閉環(huán)控制系統(tǒng),使壓力波動減少 1.5% ,降低噪音 、 減少振動。保證設備長期穩(wěn)定運行,從而減少了設備維護工作量,延長了設備使用壽命。用變頻器后,空壓機可在任何壓力下隨意起動,打破了以前不允許帶壓起動的規(guī)定,起動電流也較以前大大降低。通過使用變頻器后的實例,多數(shù)壓縮機節(jié)電率約在 20% 左右,比節(jié)電率較大的風機低,但壓縮機的電動機功率都較大,從幾十瓦直到幾百瓦甚至幾千瓦,其節(jié)電量值較大,經濟效益十分顯著,同時控制平質大為提高,可使壓縮空氣的壓力始終保持恒定,用戶感到十分滿意。總之壓縮機使用變頻實現(xiàn)節(jié)能計改項目使值得推廣的。
5 在預加水成球系統(tǒng)中的應用
目前,預加水成球技術在立窯水泥廠中應用已相當普遍。它在提高成球質量,改善煅燒操作條件,提高立窯熟料產量和質量方面取得了比較明顯的效果。其結合微機雙回路調節(jié)器,就能實現(xiàn)水料比例自動跟蹤,自動調節(jié),做到恒壓供水。調節(jié)及時,極大地減輕了工人的勞動強度,同時也改善了成球質量,使預加水系統(tǒng)真正起到預濕成球的作用,為立窯生產出高產的熟料創(chuàng)造了條件。
6 在選粉機上的應用
重慶地維水泥有限公司的旋風式選粉機,原設計由 JZT392-4 型 75KW 電磁調速異步電動機(滑差電機)拖動,其優(yōu)點是調速系統(tǒng)簡單。價格低廉,有一定的調速范圍,缺點也較多:電機本體噪音高、 振動大能 、 耗高 、 無功損耗大 、 軸承故障率特別高,滑差控制儀安裝于粉塵飛揚的電機旁邊,多次出現(xiàn)帶負荷起 動 ,不能調速和突然失速 等故障,現(xiàn)場維護量大,影響整個系統(tǒng)的安全運行。
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