水泥廠由于條件所限，高溫爐爐溫的校正非常麻煩，很多小廠不具備校正高溫爐的條件和能力。但是根據NaOH的熔點（318.3℃）和無水Na2CO3的熔點（851℃）,在320℃和850℃兩個溫度點對高溫爐爐溫進行校正，也是一種簡便的好方法。具體校正方法如下： 1. 切斷電源，使高溫爐的溫度慢慢降到室溫，觀察溫度控制器顯示的溫度與室溫是否一致。如不一致，調節溫度控制器上的零位旋鈕，使溫度控制器顯示溫度與室溫一致。 2. 將溫度控制器上的設定溫度指針撥至320℃,合上電源，爐溫升至300℃時，取一干凈的20—25ml的瓷坩鍋一個，加入2—3gNaOH，置于高溫爐爐膛*（瓷坩鍋應架高1—2cm），在320℃溫度下，恒溫3—4min，取出瓷坩鍋，觀察其內NaOH是否開始熔化，如已開始熔化，則說明爐溫與溫度控制器顯示溫度是一致的。如果NaOH尚未開始熔化，說明高溫爐溫度低于溫度控制器顯示溫度，此時應將溫度控制器的零位調節旋鈕轉到使其顯示溫度低于320℃（分5—10℃一個檔次逐步下調），繼續升溫至320℃,再將盛有NaOH的瓷坩鍋放入高溫爐內，恒溫3—4min，取出瓷坩鍋，如坩鍋內NaOH已開始熔化，說明控制器顯示溫度與高溫爐爐溫相符，否則繼續調節，直至溫度控制器顯示溫度與爐溫一致為準。 3. 繼續升溫至850℃,另取一個干凈的20—25ml的瓷坩鍋，加入3—4g無水Na2CO3，置于高溫爐爐膛*，調節方法同上。 4. 如果高溫爐爐溫高于溫度控制器顯示溫度，可將溫度控制器零位調節旋鈕分檔逐步上調，直至溫度控制器顯示溫度與爐溫一致。 5. 校正爐溫時應在各校正點作一記號，以便使用。 　　在校正爐溫的過程中升溫速度不宜過快，在調節溫度控制器的零位調節旋鈕時，溫度檔次不要過高，一般分5—10℃一個檔次。要勤觀察NaOH和無水Na2CO3的熔融狀態，以免溫度過高超過其熔點，使校正溫度不準。通過對高溫爐爐溫的簡易校正，發現其溫度變化不大，可滿足檢測要求，因此，許多小廠在尚不具備校正條件的情況下，采用NaOH及無水Na2CO3并根據其熔點，對高溫爐爐溫進行簡易校正不失為一種切實可行的辦法。