論述:
V型球閥在高溫高壓差、負荷變化大的工況取代雙座調節閥的應用。與雙座調節閥相比,V型球閥具有可調范圍大、克服壓差高、耐高溫性能好等優點,消除了安全隱患。
關鍵字: 球閥減溫減壓系統 調節閥 V型球閥
1、概述安陽化學工業集團有限責任公司年產24萬t合成氨,43萬t尿素,6萬t精甲醇,5萬t甲胺、DMF等,有新、老兩個系統,老系統有一套減溫減壓設備,即鍋爐出口蒸汽經減溫減壓,送出后序工藝所需的蒸汽。該系統工藝負荷變化較大,該系統調節閥前壓力2.5~3.8MPa,閥后壓力為0.2~0.4MPa,蒸汽流量5~30t。造成工藝負荷變化大的原因主要有以下兩點: ①汽輪機的開停。若汽輪機運行,則汽輪機的抽汽直接送往閥后,調節閥需減小開度,否則需增大開度。②新系統的3.8MPa蒸汽的送停。若送來3.8MPa蒸汽,則調節閥需減小開度,否則需增大開度。
2、存在的問題該調節系統中關鍵部件是調節閥,通過控制調節閥的開度調節閥后系統壓力。我們原來采用雙座調節閥,無3.8MPa蒸汽時,調節系統運行穩定;增加3.8MPa蒸汽后,加上汽輪機的開停,原調節閥已不能滿足使用要求,具體表現在:①閥內泄漏量大,關閉不嚴,致使調節閥工作在小開度,調節特性不好。 ②閥體振動大,噪聲高。 ③閥內流體流速高,長期沖蝕閥芯,閥桿上下振動劇烈,致使閥桿與閥芯處斷開,直接導致蒸汽無法通過調節閥。
3、V型球閥的應用為了*解決以上問題,我們分析了工藝情況及各類調節閥的特點,zui后決定用V型球閥取代原雙座調節閥。雙座調節閥不適應在上述種情況下使用,是因為流路復雜,流動阻力大,可調范圍小;閥桿上下運動,閥芯穩定性差,振動大。V型球閥比直行程閥具有極大優點,這些優點是由V型球閥的結構決定的。V型球閥的閥芯在結構上采用偏心結構,除了關閉位置外,芯座不接觸其余位置,減少了磨損,閥芯一旦打開就脫開閥座,降低了工作扭矩。同時閥芯上*的V型開口可很好保證閥在小開度的調節性能,解決了直行程閥在小開度工作特性不好的難題。V型球閥的流路簡單,為單直通式,流動阻力小,可調范圍大,流開型閥門壓力恢復系數高于雙座閥,更適用于發生空化的情況。V型球閥的閥芯、閥桿運動方式為轉動,和直線運動的閥相比,可克服壓差大,是直行程閥的2.5~10倍。在解決高溫問題時,V型球閥采用剛柔結合的彈性硬密封解決高溫下膨脹導致的芯座抱、卡問題,同時采用高溫耐磨填料保證閥桿在高溫下密封的可靠性。
4、運行情況經過一年多時間的運行證明,V型球閥調節響應快,控制的流量范圍寬,基本沒有振動,噪音也顯著減小,消除了系統中存在的隱患。
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