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常見數控機床故障原因分析

2016年03月16日 14:21:59人氣:2076來源:

  工控摘要:當數控設備出現故障時,首先要搞清故障現象,向操作人員了解*次出現故障時的情況,在可能的情況下觀察故障發生的過程,觀察故障是在什么情況下發生的,怎么發生的,引起怎樣的后果。
  
  一、搞清故障現象
  
  當數控設備出現故障時,首先要搞清故障現象,向操作人員了解*次出現故障時的情況,在可能的情況下觀察故障發生的過程,觀察故障是在什么情況下發生的,怎么發生的,引起怎樣的后果。只有了解到*手情況,才有利于故障的排除,把故障過程搞清了,問題就解決一半了。搞清了故障現象,然后根據機床和數控系統的工作原理,就可以很快地確診問題所在并將故障排除,使設備恢復正常使用。
  
  現在數控系統的自診斷能力越來越強,設備的大部分故障數控系統都能夠診斷出來,并采取相應的措施,如停機等,一般都能產生報警顯示。當數控設備出現故障時,有時在顯示器上顯示報警信息,有時在數控裝置上、PLC裝置上和驅動裝置上還會有報警指示。這時要根據手冊對這些報警信息進行分析,有些根據報警信息就可直接確認故障原因,只要搞清報警信息的內容,就可排除數控設備出現的故障。
  
  另一些故障的報警信息并不能反映故障的根本原因,而是反映故障的結果或者由此引起的其它問題,這時要經過仔細的分析和檢查才能確定故障原因。
  
  二、要利用數控系統的PLC狀態顯示功能
  
  許多數控系統都有PLC狀態顯示功能,如西門子3系統PC菜單下的PCSTATUS,西門子810系統DIAGNOSIS菜單下的PLCSTATUS功能,以及發那科0T系統DGNOSPARAM功能的PMC狀態顯示功能等,利用這些功能可顯示PLC的輸入、輸出、定時器、計數器等的即時狀態和內容。根據機床的工作原理和機床廠家提供的電氣原理圖,通過監視相應的狀態,就可確診一些故障。
  
  三、要利用機床廠家提供的PLC梯形圖
  
  數控設備出現的大部分故障都是通過PLC裝置檢查出來的,PLC檢測故障的機理就是通過運行機床廠家為特定機床編制的PLC梯形圖(即程序),根據各種輸入、輸出狀態進行邏輯判斷,如果發現問題,產生報警并在顯示器上產生報警信息。所以對一些PLC產生報警的故障,或一些沒有報警的故障,可以通過分析PLC的梯形圖對故障進行診斷,利用NC系統的梯圖顯示功能或者機外編程器在線跟蹤梯形圖的運行,可提高診斷故障的速度和準確性。
  
  以上方法對機床側故障的檢測是非常有效的,因為這些故障無非是檢測開關、繼電器、電磁閥的損壞或者機械執行結構出現問題,這些問題基本都可以根據PLC程序,通過檢測其相應的狀態來確認故障點。而遇到一些系統故障時,有時情況比較復雜,采用以下的方法及檢測原則可快速確認故障點。
  
  對于一些涉及到控制系統的故障,有時不容易確認哪一部分有問題,在確保沒有進一步損壞的情況下,用備用控制板代換被懷疑有問題的控制板,是準確定位故障點的有效辦法,有時與其它機床上同類型控制系統的控制板互換會更快速診斷故障(這時要保證不會把好的板子損壞)。
  
  檢查故障要本著先外圍后內部、先機械后電氣、先簡單后復雜、先靜后動、先公用后、先查軟件后查硬件的原則。對于數控設備出現較復雜的故障,特別是涉及到控制系統時,應用這些原則可簡化故障的診斷過程,避免走彎路。
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