工控摘要:供配電系統的安全可靠運行,一直是電力系統長期以來的目標。隨著用電負荷的日益增長,以及城、農網中復雜多變的供電模式的增多,如何在保證供配電安全可靠性的基礎上。
既能夠滿足供電系統不斷提高的技術要求,又能夠在城、農網這樣的人群活動密集的區域實現安全的供電,已經成為目前電力系統的一個難題。特別是農村電網終端分布不均,配電場所受環境影響較大,一般的箱變供電可靠性受到了很大的影響,運行維護成本也與日俱增。
針對此現狀,供配電系統從供電到配電,從防雷到漏電防護,從節能到運行維護等環節,都提出了具體的要求,希望能綜合低壓電氣產品的優勢,集中體現智能配電、無功補償、電能計量、進線隔離、防雷等功能,優化城、農網配電系統。
為了解決配電箱的安裝位置問題,ABB提供了一款能夠在戶外電桿上安裝使用的智能綜合配電箱方案,有效地避免了因配電箱周圍環境復雜,而導致的供電可靠性不高問題。此方案適用于電力系統的新建、改建、電力工程設計等要求,集安裝方便、體積緊湊、附件統一等優勢于一身,有效地減少了客戶的運行維護成本。在此,從滿足客戶的實際需求出發,通過如下幾點介紹ABB低壓產品的相關應用。
一、配電單元可靠的隔離---OT隔離開關
按照IEC60947-1的附加要求,適用于隔離的電器在斷開位置時應提供一種或幾種方法顯示主觸頭的位置:a.用操動器的位置;b.獨立的機械式指示器;c.動觸頭可視。而在桿上變中,如何在有限的空間內,在保證可靠、安全的隔離效果時,提升隔離開關的性能?
ABB的OT隔離開關內部,設計上考慮的是zui短的電流路徑,這樣可以將觸頭的結構做得更小。這種變革性的觸頭結構是一種*的雙向旋轉觸頭結構,將原先的一個斷點變成兩個。同時,機械機構的設計也采用了雙向彈簧的結構,加上一些簡單的組件,同樣將機械機構設計到zui小。如此的設計,使得在690VAC的電壓等級下,OT隔離開關能夠在AC-23A使用類別下工作。
可視的斷點,體積小,性能高,以及水平、垂直甚至天花板安裝,讓隔離開關在桿上變電箱這樣緊湊的安裝環境中,仍然可以游刃有余。為桿上變的安全運行、檢修,提供了*道安全屏障。
二、無功補償單元安全的保證---Easyline熔斷器式隔離開關
根據IEC61818中,在電容保護前端,熔斷器是作為標準推薦的方案。熔斷器因其短路分段能力高、額定工作電壓高、耐沖擊電流大等優勢,在保護電容器的方案中,以的優勢戰勝了微型斷路器。但熔斷器帶電更換問題、熔斷時發熱問題、以及如何在智能化電網中體現出遠程監控問題,給桿上變方案的優化提供了一個難題。
ABB的熔斷器式隔離開關Easyline,將所有的問題都迎刃而解。V0級的材料,材料分類不含鹵素,所有重要部件均使用聚酰胺(PA),都將異常狀況下帶來的風險降到了zui低。優化的設計,讓帶電更換熔斷器變得安全可靠,并為電容器的檢修、更換提供了明顯的斷開點,將檢修人員因帶電檢修帶來的危險降到了zui低。眾多的附件中,熔斷器檢測器能夠將熔斷器的狀態傳輸到遠方進行檢測。
三、配電系統的智能大腦---Tmax塑殼斷路器
桿上變的進線單元與配電單元是整個方案的核心部分,直接影響著下游客戶用電的安全可靠性,對塑殼斷路器又提出了更高的要求。隨著電網對智能化要求的日益增加,通訊功能已經成為一個常用功能選項。在此基礎上,對漏電保護的多樣性要求,減少附件的備件庫存、備件通用性的要求等,都需要有一款智能的塑殼斷路器能夠滿足這些要求。
ABB應對于此需求,將的Tmax塑殼斷路器植入了此方案。Tmax裝配基于微處理電子技術的電子脫扣器,可實現過載、短路、接地等保護功能,準確脫扣,不受溫度和電磁元件干擾,并且符合相關標準。支持ModbusRTU通訊協議的對話單元,不僅實現遠程通訊,而且可以支持檢修、巡視人員在桿上變的附近,直接通過藍牙功能,實現與PDA或者電腦的連接,讀取實時數據。固定式、抽出式、插入式的可互換性、統一的附件都大大減少了客戶的庫存量,相同的殼架,讓每個桿上變都相互之間成了彼此的備件單元。一體化的漏電模塊,給客戶節省了安裝空間與接線節點。
集ABB優勢產品的桿上變方案一經問世,就得到了客戶的好評。浙江某*為了規范0.4KV柱上智能綜合配電箱技術標準,指導0.4KV柱上智能綜合配電箱的設計、采購驗收等技術管理工作,依據國家和行業的有關標準、規程和規定,將此方案作為企業標準,列入了技術規范。ABB針對100KVA/200KVA/400KVA的容量,推薦了標準的產品配置。方案從紙上搬到了廠房,zui后立到了桿子上。這個桿上變方案按照功能劃分,配電箱具備進線單元功能、出線單元功能、無功補償單元功能、計量互感器單元功能和計量電度表單元功能等五部分,各單元的功能間隔嚴格分隔,保證使用安全且防止事故蔓延。
其中進線單元位于箱體前中部,進線開關操作在前部;出線單元位于箱體前左部,出線開關操作面在前部;電容補償進線單元位于箱體右部,其中電容回路總隔離開關操作在前部;計量互感器單元位于箱體后中部,并設有觀察窗和鉛封裝置;電度表單元位于箱體后左部,并設有觀察窗和鉛封裝置;觀察窗使用鋼化玻璃。配電箱箱體周邊及底板均沖有多排散熱孔,能有效降低箱內溫度,散熱孔后裝有固定絲網,底部設排水孔,并能防止小動物進入箱內。為有效降低箱內溫度,箱體各功能區均有一定間隙形成相通,增加空氣流動性。
桿上變方案的設計、制造、市場、銷售等環節無不體現出ABB以客戶為導向,在堅定不移地以誠實、公正和質量幫助我們的客戶取得成功的同時,宣揚著ABB產品與服務的zui高品質——“源于細節”。
既能夠滿足供電系統不斷提高的技術要求,又能夠在城、農網這樣的人群活動密集的區域實現安全的供電,已經成為目前電力系統的一個難題。特別是農村電網終端分布不均,配電場所受環境影響較大,一般的箱變供電可靠性受到了很大的影響,運行維護成本也與日俱增。
針對此現狀,供配電系統從供電到配電,從防雷到漏電防護,從節能到運行維護等環節,都提出了具體的要求,希望能綜合低壓電氣產品的優勢,集中體現智能配電、無功補償、電能計量、進線隔離、防雷等功能,優化城、農網配電系統。
為了解決配電箱的安裝位置問題,ABB提供了一款能夠在戶外電桿上安裝使用的智能綜合配電箱方案,有效地避免了因配電箱周圍環境復雜,而導致的供電可靠性不高問題。此方案適用于電力系統的新建、改建、電力工程設計等要求,集安裝方便、體積緊湊、附件統一等優勢于一身,有效地減少了客戶的運行維護成本。在此,從滿足客戶的實際需求出發,通過如下幾點介紹ABB低壓產品的相關應用。
一、配電單元可靠的隔離---OT隔離開關
按照IEC60947-1的附加要求,適用于隔離的電器在斷開位置時應提供一種或幾種方法顯示主觸頭的位置:a.用操動器的位置;b.獨立的機械式指示器;c.動觸頭可視。而在桿上變中,如何在有限的空間內,在保證可靠、安全的隔離效果時,提升隔離開關的性能?
ABB的OT隔離開關內部,設計上考慮的是zui短的電流路徑,這樣可以將觸頭的結構做得更小。這種變革性的觸頭結構是一種*的雙向旋轉觸頭結構,將原先的一個斷點變成兩個。同時,機械機構的設計也采用了雙向彈簧的結構,加上一些簡單的組件,同樣將機械機構設計到zui小。如此的設計,使得在690VAC的電壓等級下,OT隔離開關能夠在AC-23A使用類別下工作。
可視的斷點,體積小,性能高,以及水平、垂直甚至天花板安裝,讓隔離開關在桿上變電箱這樣緊湊的安裝環境中,仍然可以游刃有余。為桿上變的安全運行、檢修,提供了*道安全屏障。
二、無功補償單元安全的保證---Easyline熔斷器式隔離開關
根據IEC61818中,在電容保護前端,熔斷器是作為標準推薦的方案。熔斷器因其短路分段能力高、額定工作電壓高、耐沖擊電流大等優勢,在保護電容器的方案中,以的優勢戰勝了微型斷路器。但熔斷器帶電更換問題、熔斷時發熱問題、以及如何在智能化電網中體現出遠程監控問題,給桿上變方案的優化提供了一個難題。
ABB的熔斷器式隔離開關Easyline,將所有的問題都迎刃而解。V0級的材料,材料分類不含鹵素,所有重要部件均使用聚酰胺(PA),都將異常狀況下帶來的風險降到了zui低。優化的設計,讓帶電更換熔斷器變得安全可靠,并為電容器的檢修、更換提供了明顯的斷開點,將檢修人員因帶電檢修帶來的危險降到了zui低。眾多的附件中,熔斷器檢測器能夠將熔斷器的狀態傳輸到遠方進行檢測。
三、配電系統的智能大腦---Tmax塑殼斷路器
桿上變的進線單元與配電單元是整個方案的核心部分,直接影響著下游客戶用電的安全可靠性,對塑殼斷路器又提出了更高的要求。隨著電網對智能化要求的日益增加,通訊功能已經成為一個常用功能選項。在此基礎上,對漏電保護的多樣性要求,減少附件的備件庫存、備件通用性的要求等,都需要有一款智能的塑殼斷路器能夠滿足這些要求。
ABB應對于此需求,將的Tmax塑殼斷路器植入了此方案。Tmax裝配基于微處理電子技術的電子脫扣器,可實現過載、短路、接地等保護功能,準確脫扣,不受溫度和電磁元件干擾,并且符合相關標準。支持ModbusRTU通訊協議的對話單元,不僅實現遠程通訊,而且可以支持檢修、巡視人員在桿上變的附近,直接通過藍牙功能,實現與PDA或者電腦的連接,讀取實時數據。固定式、抽出式、插入式的可互換性、統一的附件都大大減少了客戶的庫存量,相同的殼架,讓每個桿上變都相互之間成了彼此的備件單元。一體化的漏電模塊,給客戶節省了安裝空間與接線節點。
集ABB優勢產品的桿上變方案一經問世,就得到了客戶的好評。浙江某*為了規范0.4KV柱上智能綜合配電箱技術標準,指導0.4KV柱上智能綜合配電箱的設計、采購驗收等技術管理工作,依據國家和行業的有關標準、規程和規定,將此方案作為企業標準,列入了技術規范。ABB針對100KVA/200KVA/400KVA的容量,推薦了標準的產品配置。方案從紙上搬到了廠房,zui后立到了桿子上。這個桿上變方案按照功能劃分,配電箱具備進線單元功能、出線單元功能、無功補償單元功能、計量互感器單元功能和計量電度表單元功能等五部分,各單元的功能間隔嚴格分隔,保證使用安全且防止事故蔓延。
其中進線單元位于箱體前中部,進線開關操作在前部;出線單元位于箱體前左部,出線開關操作面在前部;電容補償進線單元位于箱體右部,其中電容回路總隔離開關操作在前部;計量互感器單元位于箱體后中部,并設有觀察窗和鉛封裝置;電度表單元位于箱體后左部,并設有觀察窗和鉛封裝置;觀察窗使用鋼化玻璃。配電箱箱體周邊及底板均沖有多排散熱孔,能有效降低箱內溫度,散熱孔后裝有固定絲網,底部設排水孔,并能防止小動物進入箱內。為有效降低箱內溫度,箱體各功能區均有一定間隙形成相通,增加空氣流動性。
桿上變方案的設計、制造、市場、銷售等環節無不體現出ABB以客戶為導向,在堅定不移地以誠實、公正和質量幫助我們的客戶取得成功的同時,宣揚著ABB產品與服務的zui高品質——“源于細節”。
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