工控摘要：牧野銑床此次自主開發(fā)了主軸用特殊馬達(dá)，可在1000～12000rpm的大轉(zhuǎn)速范圍獲得穩(wěn)定的輸出，此外還采用了從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速均有較強(qiáng)的負(fù)載能力的主軸用軸承。
　　
　　牧野銑床制作所推出了用于加工飛機(jī)零部件等難切削材料的5軸加工中心“T”系列新產(chǎn)品——還可高速加工輕合金的“T1”。制造飛機(jī)零部件的日本廠商強(qiáng)烈希望能只用一臺(tái)設(shè)備完成鈦（Ti）合金等的重切削以及鋁（Al）合金的高速加工，此次的新產(chǎn)品就是為了滿足這一要求而推出的。新產(chǎn)品可在主軸轉(zhuǎn)速從低速到高速的大范圍內(nèi)確保加工必需的輸出功率，即能加工難切削材料又能高速加工輕金屬。
　　
　　具體而言，牧野銑床此次自主開發(fā)了主軸用特殊馬達(dá)，可在1000～12000rpm的大轉(zhuǎn)速范圍獲得穩(wěn)定的輸出，此外還采用了從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速均有較強(qiáng)的負(fù)載能力的主軸用軸承。通常情況下，用于鈦合金加工等馬達(dá)在低轉(zhuǎn)速區(qū)的負(fù)載能力較強(qiáng)，但在高轉(zhuǎn)速區(qū)無法獲得足夠的輸出功率；而高轉(zhuǎn)速用馬達(dá)在轉(zhuǎn)速較低時(shí)輸出功率會(huì)降低。因此在以前，很難用一臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速的難切削材料加工和鋁合金等的高轉(zhuǎn)速切削加工。
　　
　　此外，T1通過在主軸的俯仰機(jī)構(gòu)部分采用高剛性減速器確保了剛性，同時(shí)，俯仰機(jī)構(gòu)的體積也比原來的T系列更小。這高了加工工件時(shí)的接近性及定位精度。在抑制加工振動(dòng)方面，采用了通過用伺服系統(tǒng)產(chǎn)生反相位的力來消除振動(dòng)的“主動(dòng)阻尼系統(tǒng)”，還在像龍門加工中心一樣的寬立柱的背面設(shè)置厚壁，提高了立柱的剛性。此外，還使主軸冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高壓及大流量化。噴射壓為7MPa，流量為100L/min，流量是普通加工中心的5倍。通過這一手段可延長刀具壽命。
　　
　　T1的特點(diǎn)是，在寬立柱上配備俯仰式主軸，Z軸（前后方向）的移動(dòng)量長達(dá)2000mm。俯仰軸（A軸）的傾斜角度為+45～-110°，可實(shí)施龍門加工中心那樣的加工，實(shí)現(xiàn)無需二次夾裝的5面加工。X軸、Y軸的移動(dòng)量分別為1500mm和1300mm，主軸扭矩zui大為1002N·m，連續(xù)工作時(shí)為525N·m。可加工的zui大工件尺寸為直徑1500mm、高度1500mm，托盤zui大裝載重量為3噸。
　　
　　牧野銑床已推出了專門用來加工鈦合金及鎳基合金等飛機(jī)零部件用難切削材料的加工中心“T2”和“T4”。在加工飛機(jī)零部件的廠商中，一級(jí)供應(yīng)商等在鋁合金加工方面的需求也很多，但“由于成本及設(shè)置空間的問題，為鈦合金和鋁合金用途分別導(dǎo)入加工中心有一定困難。而T1無論是鈦合金還是鋁合金均可加工，能以高水平實(shí)現(xiàn)加工精度和加工速度”（牧野銑床）。T1的價(jià)格為1.18億日元（約727.8萬元人民幣），已收到來自日本廠商的約10臺(tái)的訂單。