智能制造網APP
智能制造網手機站
智能制造網小程序
智能制造網官微
智能制造網服務號
直播推薦
回放
回放
摘自標準GB/T2679.8-1995
紙和紙板環壓強度的測定標準
本標準等效采用標準ISO/DIS12192《紙和紙板——壓縮強度——環壓法》。
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了使用壓縮試驗儀測定紙和紙板環壓強度的方法。
本標準適用于厚度0.28～0.51mm制造紙箱和紙盒的紙和紙板，也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的紙和紙板，但表示試樣的邊壓強度可靠性較差。
2 引用標準
GB/T 450—89 紙和紙板試樣的采取
GB/T 451.2—89 紙和紙板定量的測定法
GB/T 451.3—89 紙和紙板厚度的測定法
GB/T 10739—89 紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣。
3 術語
3.1 環壓強度
環形試樣邊緣受壓直至壓潰時所能承受的zui大壓縮力，以kN/m表示。
3.2 環壓強度指數
平均環壓強度除以定量為環壓強度指數，以N?m/g表示。
4 儀器
4.1 切樣沖刀
可沖切尺寸精度達到本標準要求的沖刀。
4.2 試樣座
內徑49.30±0.05mm，槽深6.35±0.25mm。圓形槽底與試樣座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁與槽底呈直角，夾角處不得有倒角與圓弧。為此，槽底和槽壁分兩件加工再組裝成一體。槽壁切線方向加工有寬度不大于1.25mm的試樣插縫。
試樣座配有不同直徑的內盤，使試樣座插入內盤所產生的試樣夾縫適應不同厚度的試樣（見表1）。
表 1 mm
試 樣 厚 度內 盤 的 直 徑
0.150～0.17048.80±0.05
0.171～0.20048.70±0.05
0.201～0.23048.60±0.05
0.231～0.28048.50±0.05
0.281～0.32048.30±0.05
0.321～0.37048.20±0.05
0.371～0.42048.00±0.05
0.421～0.49047.80±0.05
0.491～0.57047.60±0.05
0.571～0.67047.30±0.05
0.671～0.77047.00±0.05
0.771～0.90046.60±0.05
0.901～1.00046.20±0.05
4.3 壓縮儀
4.3.1 固定壓板式電子壓縮儀
儀器上裝有尺寸不小于100mm×100mm的上下兩壓板，板面平直，并滿足如下要求：
a. 兩板間平行度偏差不大于1:2 000；
b. 兩板的橫向晃動量不超過0.05mm。
試驗時，一壓板由馬達驅動壓向另一壓板，壓板運行速度12.5±2.5mm/min。儀器測力準確度為示值的1%。
4.3.2 彎梁式壓縮儀
對上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同，試驗時上下壓向下板的速度為12.5±2.5mm/min，加荷速度為110±23N/s，儀器的適用范圍為彈簧板zui大量程的20%～80%。儀器測力準確度為示值的1%。
使用該型儀器試驗應在報告中注明，并不得用于仲裁試驗。
4.4 細線手套
5 取樣與處理
5.1 按GB/T 450的規定取樣，對試樣按GB/T10739的規定進行處理并在該條件下進行試驗。
5.2 從處理后的紙樣上嚴格按縱向切取長152.0±0.2mm，寬12.70±0.1mm的試樣。縱橫向至少各切10片，切片邊緣不許有毛邊或影響測定結果的其他缺陷。試樣長邊垂直于縱向的試樣用以測定縱向環壓強度，試樣長邊平行于縱向的試樣用以測定橫向環壓強度，試樣兩長邊的平行度誤差不大于0.015mm。
6 試驗步驟
6.1 試驗中均需用戴手套的手接觸試樣。首先測定試樣厚度，根據試樣厚度選擇試樣座的內盤。小心地把試樣插入試樣座，并確保插到底部。
6.2 把試樣座放在下壓板中間位置，同時試樣環開口朝向操作者。然后開動儀器，使試樣受壓直至壓潰。固定板電子式儀器直接讀取壓力值，到1N，彎梁式儀器讀取彈簧板的zui大變形量，至0.01mm，然后從彈簧板的應力-應變曲線上查出壓潰試樣所需的力，至1N。
6.3 縱橫每個方向至少重復測定10片試樣，同時每個方向均5片試樣正面朝外，5片試樣反面朝外彎成環形測試。
7 結果計算
7.1 分別計算縱橫向力的平均值F（N）。
7.2 環壓強度
按式（1）計算環壓強度。
R=F/152 ……………………………（1）
式中：R——環壓強度，kN/m；
F——試樣壓潰時讀取的力值，N；
152——試樣長度，mm。
報告平均環壓強度R，至0.01kN/m。
7.3 環壓強度指數
如需要可按式（2）計算環壓強度指數，至0.1N?m/g。
Rd=1000R/W …………………………（2）
式中：Rd——環壓強度指數，N•m/g；
R——環壓強度，kN/m；
W——定量，g/m2。
8 精密度
試驗結果的精密度（見表2）。
表 2 %
試 樣重復性再現性
10個試樣的平均值橫向6.632.0
20個試樣的平均值縱向3.617.8
橫向4.616.0
9 試驗報告
試驗報告包括下列內容：
a. 本國家標準號；
b. 所用溫濕度處理條件；
c. 測試試樣的標志和說明；
d. 所用的儀器類型；
e. 根據需要報告環壓強度、環壓強度指數和變異系數；
f. 與本標準任何偏離或可能的影響因素。
附 錄 A
儀 器 校 準
（補充件）
A1 壓板平行度的校準
用內徑百分表測量上下壓板四角之間的距離。其zui大與zui小之差除以壓板邊長尺寸即為兩板間平行度偏差，應不大于1:2000。
A2 壓縮儀準確度的校準
用精度千分之一的電子校壓儀在儀器上實測。將校壓儀的傳感器（帶座）置于壓縮儀上下壓板中間，驅動壓板直接對傳感器施加壓力，觀察校壓儀表頭，當達到預定值時停止施壓。分別讀取壓縮儀和校壓儀的指示值，再查出相應的力值。在壓縮儀滿量程的20%～80%范圍內均勻選定五個測試點，按進程每點重復測試三次，以校壓儀的力值為依據，按下式計算誤差ΔA。ΔA不超過±1%。
A=（F1-Fa1）/Fa1×100 …………………………（A1）
式中：A——力值的相對誤差，%；
F1——壓縮儀顯示的三次力值的平均值，N；
Fa1——校壓儀顯示三次力值的平均值，N。
溫馨提示：大中公司專業生產各種紙品類檢測設備，包括環壓強度試驗機，邊壓強度試驗機，紙箱抗壓試驗機，破裂強度試驗機，單翼跌落試驗機，紙板戳穿強度試驗機，恒溫恒濕試驗機，拉力強度試驗機等等
紙和紙板環壓強度的測定標準
本標準等效采用標準ISO/DIS12192《紙和紙板——壓縮強度——環壓法》。
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了使用壓縮試驗儀測定紙和紙板環壓強度的方法。
本標準適用于厚度0.28～0.51mm制造紙箱和紙盒的紙和紙板，也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的紙和紙板，但表示試樣的邊壓強度可靠性較差。
2 引用標準
GB/T 450—89 紙和紙板試樣的采取
GB/T 451.2—89 紙和紙板定量的測定法
GB/T 451.3—89 紙和紙板厚度的測定法
GB/T 10739—89 紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣。
3 術語
3.1 環壓強度
環形試樣邊緣受壓直至壓潰時所能承受的zui大壓縮力，以kN/m表示。
3.2 環壓強度指數
平均環壓強度除以定量為環壓強度指數，以N?m/g表示。
4 儀器
4.1 切樣沖刀
可沖切尺寸精度達到本標準要求的沖刀。
4.2 試樣座
內徑49.30±0.05mm，槽深6.35±0.25mm。圓形槽底與試樣座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁與槽底呈直角，夾角處不得有倒角與圓弧。為此，槽底和槽壁分兩件加工再組裝成一體。槽壁切線方向加工有寬度不大于1.25mm的試樣插縫。
試樣座配有不同直徑的內盤，使試樣座插入內盤所產生的試樣夾縫適應不同厚度的試樣（見表1）。
表 1 mm
試 樣 厚 度內 盤 的 直 徑
0.150～0.17048.80±0.05
0.171～0.20048.70±0.05
0.201～0.23048.60±0.05
0.231～0.28048.50±0.05
0.281～0.32048.30±0.05
0.321～0.37048.20±0.05
0.371～0.42048.00±0.05
0.421～0.49047.80±0.05
0.491～0.57047.60±0.05
0.571～0.67047.30±0.05
0.671～0.77047.00±0.05
0.771～0.90046.60±0.05
0.901～1.00046.20±0.05
4.3 壓縮儀
4.3.1 固定壓板式電子壓縮儀
儀器上裝有尺寸不小于100mm×100mm的上下兩壓板，板面平直，并滿足如下要求：
a. 兩板間平行度偏差不大于1:2 000；
b. 兩板的橫向晃動量不超過0.05mm。
試驗時，一壓板由馬達驅動壓向另一壓板，壓板運行速度12.5±2.5mm/min。儀器測力準確度為示值的1%。
4.3.2 彎梁式壓縮儀
對上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同，試驗時上下壓向下板的速度為12.5±2.5mm/min，加荷速度為110±23N/s，儀器的適用范圍為彈簧板zui大量程的20%～80%。儀器測力準確度為示值的1%。
使用該型儀器試驗應在報告中注明，并不得用于仲裁試驗。
4.4 細線手套
5 取樣與處理
5.1 按GB/T 450的規定取樣，對試樣按GB/T10739的規定進行處理并在該條件下進行試驗。
5.2 從處理后的紙樣上嚴格按縱向切取長152.0±0.2mm，寬12.70±0.1mm的試樣。縱橫向至少各切10片，切片邊緣不許有毛邊或影響測定結果的其他缺陷。試樣長邊垂直于縱向的試樣用以測定縱向環壓強度，試樣長邊平行于縱向的試樣用以測定橫向環壓強度，試樣兩長邊的平行度誤差不大于0.015mm。
6 試驗步驟
6.1 試驗中均需用戴手套的手接觸試樣。首先測定試樣厚度，根據試樣厚度選擇試樣座的內盤。小心地把試樣插入試樣座，并確保插到底部。
6.2 把試樣座放在下壓板中間位置，同時試樣環開口朝向操作者。然后開動儀器，使試樣受壓直至壓潰。固定板電子式儀器直接讀取壓力值，到1N，彎梁式儀器讀取彈簧板的zui大變形量，至0.01mm，然后從彈簧板的應力-應變曲線上查出壓潰試樣所需的力，至1N。
6.3 縱橫每個方向至少重復測定10片試樣，同時每個方向均5片試樣正面朝外，5片試樣反面朝外彎成環形測試。
7 結果計算
7.1 分別計算縱橫向力的平均值F（N）。
7.2 環壓強度
按式（1）計算環壓強度。
R=F/152 ……………………………（1）
式中：R——環壓強度，kN/m；
F——試樣壓潰時讀取的力值，N；
152——試樣長度，mm。
報告平均環壓強度R，至0.01kN/m。
7.3 環壓強度指數
如需要可按式（2）計算環壓強度指數，至0.1N?m/g。
Rd=1000R/W …………………………（2）
式中：Rd——環壓強度指數，N•m/g；
R——環壓強度，kN/m；
W——定量，g/m2。
8 精密度
試驗結果的精密度（見表2）。
表 2 %
試 樣重復性再現性
10個試樣的平均值橫向6.632.0
20個試樣的平均值縱向3.617.8
橫向4.616.0
9 試驗報告
試驗報告包括下列內容：
a. 本國家標準號；
b. 所用溫濕度處理條件；
c. 測試試樣的標志和說明；
d. 所用的儀器類型；
e. 根據需要報告環壓強度、環壓強度指數和變異系數；
f. 與本標準任何偏離或可能的影響因素。
附 錄 A
儀 器 校 準
（補充件）
A1 壓板平行度的校準
用內徑百分表測量上下壓板四角之間的距離。其zui大與zui小之差除以壓板邊長尺寸即為兩板間平行度偏差，應不大于1:2000。
A2 壓縮儀準確度的校準
用精度千分之一的電子校壓儀在儀器上實測。將校壓儀的傳感器（帶座）置于壓縮儀上下壓板中間，驅動壓板直接對傳感器施加壓力，觀察校壓儀表頭，當達到預定值時停止施壓。分別讀取壓縮儀和校壓儀的指示值，再查出相應的力值。在壓縮儀滿量程的20%～80%范圍內均勻選定五個測試點，按進程每點重復測試三次，以校壓儀的力值為依據，按下式計算誤差ΔA。ΔA不超過±1%。
A=（F1-Fa1）/Fa1×100 …………………………（A1）
式中：A——力值的相對誤差，%；
F1——壓縮儀顯示的三次力值的平均值，N；
Fa1——校壓儀顯示三次力值的平均值，N。
溫馨提示：大中公司專業生產各種紙品類檢測設備，包括環壓強度試驗機，邊壓強度試驗機，紙箱抗壓試驗機，破裂強度試驗機，單翼跌落試驗機，紙板戳穿強度試驗機，恒溫恒濕試驗機，拉力強度試驗機等等
上一篇：DCS通訊系統可靠性提升方法
下一篇：變頻器調試必須知道的幾個技術參數
全年征稿/資訊合作
聯系郵箱：1271141964@qq.com
免責聲明
- 凡本網注明"來源：智能制造網"的所有作品，版權均屬于智能制造網，轉載請必須注明智能制造網，http://www.xashilian.com。違反者本網將追究相關法律責任。
- 企業發布的公司新聞、技術文章、資料下載等內容，如涉及侵權、違規遭投訴的，一律由發布企業自行承擔責任，本網有權刪除內容并追溯責任。
- 本網轉載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點或證實其內容的真實性，不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時，必須保留本網注明的作品來源，并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內容、版權等問題，請在作品發表之日起一周內與本網聯系，否則視為放棄相關權利。
浙公網安備 33010602000006號
智能制造網APP
智能制造網小程序
微信公眾號
2025中國具身智能機器人產業大會暨展覽會
展會城市：上海市展會時間：2025-08-13