切紙機械是印刷和包裝行業zui常用的設備之一。切紙機完成的zui基本動作是把待裁切的材料送到位置，然后進行裁切。其控制的核心是一個單軸定位控制。推進定位系統的實現是利用單片機控制，當接收編碼器的脈沖信號達到設定值后，單片機系統輸出信號，斷開進給電機的接觸器，同時電磁離合制動器的離合分離，剎車制動推進系統的慣性，從而實現定位。由于設備的單片機控制系統老化，造成定位不準，切紙動作紊亂，不能正常生產。但此控制系統是早期產品，沒有合適配件可替換，只能采取改造這一途徑。目前國內進行切紙設備進給定位系統改造主要有兩種方式，一是利用單片機結合變頻器實現，一是利用單片機結合伺服系統實現，不過此兩種改造方案成本都在兩萬元以上。并且單片機系統是由專業開發公司設計，技術保守，一旦出現故障只能交還原公司維修或更換，維修周期長且成本高，不利于改造后設備的維護和使用。我們結合自己設備的特點提出了新的改造方案，就是用plc的高速計數器功能結合變頻器的多段速功能實現定位控制，并利用hmi（人機界面humanmachineinterface）進行裁切參數設定和完成手動操控。