自1952 年誕生*臺數控機床，數控機床的發展經歷了數字控制（NC）、計算機數字控制（CNC）兩個階段。數控系統也從*代采用電子管起，歷經了采用晶體管、小規模集成電路、小型計算機技術到1974年左右發展到采用微處理器的NC階段。90年代初期，數控系統進入基于PC機的階段。基于PC機的數控系統（CNC）又分為以下幾種類型：
　　（1） PC機嵌入NC型
　　在傳統的NC中簡單地嵌入PC技術，NC可以共享一些計算機的軟硬件資源，而計算機只參加輔助編程、分析、監控、生產管理和工藝編制等工作。由于這種數控系統的NC部分仍是結構，用戶無法進入數控系統的核心，所以屬于初步開放的數控系統。
　　（2） NC嵌入PC型
　　這是*采用PC機為硬件平臺的數控系統，運動控制（包括軸控制和機床邏輯控制）功能由配有控制芯片的獨立的運動控制器完成，通常以PC插件（符合ISA或PCI總線標準）形式的硬件或通過網絡連接的嵌入式系統實現。運動控制軟件由NC生產廠商設計，用戶無法修改。只是NC的上層軟件（數控語言解釋器/人機界面等）以PC操作系統（例如Windows）為平臺，因此這種數控系統只是在上位機層面上實現了開放性。
　　（3） 全軟件型
　　這是*采用PC機軟件控制的一種數控系統，它把運動控制器以應用軟件的形式實現，這是一種開放體系結構的數控系統，能夠提供給用戶zui大的選擇和靈活性，已經成為新一代CNC的主流。
　　*，目前zui常用的Windows桌面操作系統是多線程、搶先多任務的32位操作系統，實時性比較差。而實時控制又是數控系統的關鍵所在，它決定了數控機床的加工速度和加工精度。因此有些數控系統采用原始的DOS操作系統作為軟件平臺，可以滿足一般的實時性要求。但是，運行在實模式下的16 位單任務的DOS操作系統沒有發揮出32位PC機的優勢，而且應用程序受640k內存限制，并可直接對硬件操作，系統可靠性也很難保證。而目前市場上基于Windows的實時操作系統（或軟件），如WindowsCE. NET等的價格又比較昂貴，不利于在數控機床行業的普及。本文介紹的香港海德盟數控技術有限公司開發的Hi-800系列基于PC的數控系統引入德國Power Automation（以下簡稱PA）公司的實時控制內核，彌補了Windows桌面操作系統實時性差的不足，是一種真正的全軟件型開放式數控系統，可廣泛應用于各種數控機床、加工中心及一些特殊用途機床的復雜控制中。
　　Hi-800數控系統組成
　　Hi-800系列數控系統是按照工業級標準，應用PC技術制造的高性能CNC。系統采用Windows NT操作系統及PA實時內核（Real Time Kernel），使用戶可以擁有操作方便的窗口式人機界面，同時使得利用硬盤作為NC內存成為可能。而且從簡單的串行口到復雜的通信網絡都能得到應用。