本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自卸汽車(chē)用換向閥的一般要求、性能要求、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)方法、型式試驗(yàn)與出廠試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
　　本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于以液壓油為工作介質(zhì)的自卸汽車(chē)舉升系統(tǒng)用手動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)換向閥（以下簡(jiǎn)稱(chēng)閥）。
　　2引用標(biāo)準(zhǔn)
　　QC/T460自卸汽車(chē)-液壓缸技術(shù)條件
　　QC/T484汽車(chē)油漆涂層
　　GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
　　GB/T2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表
　　3一般要求
　　3.1換向閥應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
　　3.2所有零件須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行裝配。
　　3.3閥的公稱(chēng)壓力的選擇須參照QC/T460《自卸汽車(chē)—液壓缸技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。
　　3.4閥的進(jìn)、出油口等結(jié)合部位，應(yīng)采取防銹、防塵等保護(hù)措施。其余表面涂漆按QC/T484表1中TQ6規(guī)定涂漆。
　　3.5所有密封件、防塵件在裝配時(shí)應(yīng)涂以機(jī)油或薄層潤(rùn)滑脂，并應(yīng)保證不損壞密封件。
　　3.6鑄造件表面應(yīng)光潔，不得有粘砂、龜裂、毛刺等有害缺陷。
　　3.7換向閥在裝配之前應(yīng)清洗。
　　3.8手動(dòng)閥的操縱力應(yīng)滿(mǎn)足GB/T3766的有關(guān)要求。
　　4性能要求
　　4.1試運(yùn)轉(zhuǎn)
　　換向閥在公稱(chēng)壓力、額定流量的條件下應(yīng)換向靈活，不得出現(xiàn)異常的聲響，壓力油的轉(zhuǎn)換方向應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。
　　4.2壓力損失
　　在額定流量條件下，閥各通道的壓力損失不得大于0.3MPa。
　　4.3內(nèi)泄漏
　　進(jìn)行內(nèi)泄漏試驗(yàn)時(shí)，閥的每分鐘內(nèi)泄漏量不得超過(guò)額定流量的0.6%。
　　注：內(nèi)泄漏量規(guī)定值為任一工作位置時(shí)各測(cè)量口泄漏量的總和。
　　4.4耐壓性
　　進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，閥不得出現(xiàn)破裂，各部位不得出現(xiàn)滴油等異常現(xiàn)象。
　　4.5耐久性
　　進(jìn)行耐久性試驗(yàn)后，應(yīng)滿(mǎn)足4.2和4.3的要求。
　　5試驗(yàn)條件
　　5.1油溫
　　試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入被試閥的油液溫度為50℃，其穩(wěn)態(tài)容許變化范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。
　　表1容許油溫變化范圍℃
　　測(cè)量等級(jí)ABC
　　容許油溫變化范圍±1.0±2.0±5.0
　　5.2粘度
　　在50℃時(shí)，油液的運(yùn)動(dòng)粘度為17×l0-6～43×10-6m2/s。
　　5.3過(guò)濾精度
　　油液的過(guò)濾精度不得低于25μm。
　　5.4測(cè)試儀器、儀表精度
　　5.4.1根據(jù)A、B、C三個(gè)測(cè)量等級(jí)來(lái)選擇合適的測(cè)試儀器、儀表，型式試驗(yàn)應(yīng)不低于B級(jí)測(cè)量等級(jí)，出廠試驗(yàn)應(yīng)不低于C級(jí)測(cè)量等級(jí)。