某印刷廠的中國臺灣產JHML-T1000型濕式復合機原有的微機控制系統,采用各種板卡（信號采集輸入卡、各種控制輸出卡、張力控制板、顯示卡等）和總線的分散控制結構。因年代久遠和生產環境的影響以及沒有對生產過程實施有效的張力控制，引起系統的不穩定。導致產品質量和產量下降。張力控制是整機的核心，也是影響產品質量的主要因素。在復合過程中，張力控制得當，就不會產生縱向或橫向的褶皺，材料本身不會發生塑性形變。在印刷過程中，只要張力穩定，印刷的套準精度和廢品率就很容易控制。機器速度越高，張力控制就顯得越重要。要得到高質量的產品，就必須配備功能完善的張力控制系統。因此，對該復合機張力控制系統進行了全面的技術改造：用PLC為核心的控制系統取代原有的微機控制系統，以期對該設備進行穩定可靠的張力控制，從而滿足生產工藝的需要。