序    言

尊敬的用戶：

您好！ 感謝您選購科電儀器的HCH-3000系列超聲波測厚儀，為了正確使用本儀器，請您在本儀器使用之前仔細閱讀本說明書全文，特別有關“使用方法”和“注意事項”的部分。

如果您已經閱讀完本說明書全文，建議您將此說明書進行妥善地保管，與儀器一同放置或者放在您隨時可以查閱的地方，以便在將來的使用過程中進行查閱。

該產品使用說明書在需要時我們會作適當的修改，公司保留隨時改進和革新儀器而不事先通知的權利。

本說明書的著作版權歸我公司所有，未經我公司書面許可不得以任何目的、任何手段復印或傳播書中的部分或全部內容。

 目    錄

*章  概論 4

1.1 儀器特點 4

1.2 測量原理 4

1.3 應用范圍 4

第二章  儀器參數及功能 5

2.1 技術參數 5

2.2 主要功能 6

第三章  儀器操作 7

3.1 儀器準備 7

3.2 各部位名稱及作用 8

3.2.1 按鍵功能 8

3.2.2 測量模式顯示 9

3.3 使用方法 11

3.4 菜單操作 13

3.4.1 存儲管理 13

3.4.2 探頭選擇 15

3.4.3 聲速 15

3.4.4 打印數據 17

3.4.5 PC通信 19

3.4.6 基本模式 20

3.4.7 監控模式 21

3.4.8 系統功能 22

3.4.9 儀器信息 23

3.4.10 退出菜單 24

3.5 菜單速查 24

第四章  保養和維護 26

4.1 保養 26

4.2 電源檢查 26

4.3 維護 26

4.4 注意事項 26

4.4.1 一般注意事項 26

4.4.2 測量中注意事項 26

第五章  超聲波測量技術 27

5.1 一般測量方法 27

5.2 超聲波測厚示值失真原因分析 27

5.3 超聲波測厚示值失真的預防措施及注意事項 30

附一  儀器及附件 32

附二  材料聲速表 33

*章  概論

1.1 儀器特點

HCH-3000系列智能型超聲波測厚儀采用數字信號處理技術，是科電儀器超聲波測厚儀的升級版。具有功耗低、穿透力強、示值穩定、檢測精度高、更具人性化的操作界面等特點。其新增加的功能包括：探頭識別、分批組管理數據、多種在線測量模式、聲速測量等，使儀器更加適合工業現場的工作需求。

1.2 測量原理

  當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。它可以對各種材料的板材和加工零件作測量；可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，檢測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。也可以在不去除所涂油漆層的情況下，準確的測量板材厚度。

1.3 應用范圍

超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，主要用于測量硬質材料的厚度，如：鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅、鉻合金等金屬材料，及塑料、橡膠、陶瓷、玻璃等非金屬。該儀器廣泛應用于石油、化工、電力、鍋爐、冶金、造船、航空、航天等各個領域。

第二章  儀器參數及功能

2.1 技術參數

2.2 主要功能

1、探頭識別：可以自動識別多種不同測厚探頭也可以手動選擇相應的探頭作為測量探頭。

2、量程：通過選擇不同種類的探頭，HCH-3000系列zui薄可測量0.65mm，zui高上限可達500mm。

   3、數據管理： 通過分組的方式來管理存儲的數據。一共分6組，每組包含100個數據。 可以對任意一組數據進行查看、刪除、打印以及與電腦進行通信操作。

 4、測量模式：包括常規測量模式和監控測量模式兩類測量模式。可以在不同的工作現場下給用戶提供不同的使用方式，以解決現場的需求。簡述如下：

a、常規測量

測量時儀器只顯示測量數據的基本信息，能夠滿足用戶zui基本的測量需要。

b、zui小值捕捉

測量數據時，儀器會自動捕捉到zui小的測量值。如果工廠驗收以樣品的zui小厚度值為檢驗標準的話，那么這種測量模式無疑是的選擇。

c、監控測量

在這種模式下用戶可以通過設置報警上限值和報警下限值來實時監控工件的厚度是否合格，測量數據一旦超出上下界限，儀器就會顯示超限提示符號，并閃爍所測厚度值來提示用戶。同時，用戶還可以進行基數設置，來預定一個標準值，進而時刻監控測量值與標準值的偏差。

5、聲速設置有兩種設置方式

a、通過手動調整的方式來調整不同的聲速來適應不同的測量材料。

b、儀器本身內置了10種不同材料的聲速，用戶可根據現場材料選擇。若需要細微調整，可進入手動調整中修改。

6、關機：具有自動關機和手動關機兩種方式。

7、背光：背光開、背光關、自動背光三種方式供用戶選擇。

8、儀器信息：可以查看儀器的軟件版本、探頭信息以及廠商信息。

9、系統初始化：由于誤操作或者其他外界原因造成儀器系統紊亂時，允許用戶恢復到出廠時的狀態。

10、欠電指示：在儀器屏幕左上角的位置，顯示＂＂表示電池電壓欠電，需要及時更換電池以免影響使用；顯示＂＂表示電池電壓正常。

特別提示：儀器中內置已知聲速的10種材料分別是：鋼、鐵、鑄鐵、銅、鋁、鉛、鉻、錫、玻璃、不銹鋼

第三章  儀器操作

3.1 儀器準備

新購儀器請參照“附一 儀器及附件”，查看相關的附件是否齊全。不全時請及時與廠家；若儀器損壞，請勿使用，并盡快與廠家。

3.2 各部位名稱及作用

圖1

3.2.1 按鍵功能

A、""鍵：a、電源開關鍵。實現儀器的開啟和關閉；

b、返回測量界面鍵。在任何菜單操作界面下，用此鍵即可返回測量界面。

B、"MENU"鍵：a、菜單鍵。進入主菜單；

               b、位切換鍵。在聲速設置、上下限設置等需要手動調整的功能中，用此鍵實現位與位之間的切換。

C、""、""鍵：調整鍵。可以通過該鍵來完成菜單的上下選擇或者數據的加減設置。""為增加鍵，""為減少鍵。

D、"CAL"鍵：a、校準鍵。在測量中，長按進行校準；

             b、清除鍵。在zui小值捕捉模式下，清除捕捉到的zui小值。在查看數據中，清除當前數據。

E、"ENTER"鍵：a、確認鍵。確認當前所選的功能；

               b、存儲鍵。在測量界面下，存儲當前厚度值；

               c、停止鍵。PC通訊，打印數據中，停止通訊打印。

3.2.2 測量模式顯示

HCH-3000C+顯示界面

HCH-3000D/HCH-3000F顯示界面

a、常規測量（如圖2）

b、zui小值捕捉（如圖3）

c、監控測量（如圖4）

3.3 使用方法

1、開機前準備：打開電池倉，按照機殼后面的正負極指示裝入兩節1.5v電池，壓好電池倉蓋。根據需要選擇探頭，插入探頭插座內。

2、開機：按""鍵，儀器開機。這時儀器自動識別探頭和針對探頭進行校準，并顯示探頭型號和儀器型號（圖5），直接進入測量界面。若開機時沒有插入探頭，屏幕上會提示“請檢查探頭”，進入手動選擇探頭界面，用戶根據接下來要使用的探頭型號進行選擇，確認后進入測量界面。

3、校準：監控模式下的校準方式與基本模式下的有所不同。在基本模式下，測量儀器下方的標準試塊。屏幕應該顯示4.00(HCH-3000C+顯示4.0)，若是其它數字，則在測量試塊的同時按住“CAL”鍵2秒左右，直到數字變成4.00(HCH-3000C+顯示4.0)即可完成校準。（注：英制顯示為0.157inc） 。在監控模式下，要先按下""鍵，屏幕右上角顯示“CAL”,這時才可以進行校準，過程同基本模式下一樣；完成后，按下""鍵，屏幕右上角“CAL”消失，校準過程完成。

4、測量：a、若被測物表面整潔，使用耦合劑，將探頭平穩地、垂直的放在被測物表面，屏幕上顯示的數值即為被測物的厚度。b、若被測物表面粗糙或銹蝕嚴重，可利用除銹劑、鋼絲刷或砂紙處理被測體表面，在其表面使用耦合劑，在同一點附近多次測量。c、管壁測量法：測量管壁時應將隔聲層 1 垂直于管道 2 方向放置探頭，略為轉動探頭，此時測量顯示的zui小厚度值為實際厚度值，如右圖所示： 

5、在測量狀態下存儲

在測量狀態下屏幕顯示為測量值，如需存儲按動儀器上面的"ENTER"鍵，存儲地址號自動加1。例如當前待存儲地址為第2組第6個，測量值為10.00mm，按"ENTER"鍵存儲后地址變為No06，顯示界面如圖示。此時No05內存儲的內容即是10.00 mm。

屏顯結果只能被存儲一次，如需另外存儲可重新測量。當一組數據存滿之后，儀器會自動進入下一組存儲空間進行存儲。可以進入“查看數據”菜單，查看存儲的數據。

3.4 菜單操作

HCH-3000系列共包括九項主菜單，其中八項是功能菜單。按“MENU”鍵進入主菜單界面，選擇相應子菜單后，按“ENTER”鍵確定進入。可以通過選擇不同的菜單或者設置相應的操作，來實現特定的功能。

3.4.1 存儲管理

本儀器按批組方式來管理數據。一共分6組，每組都可存儲100個數據。在該菜單下用戶可根據自己的需要來選擇組號和數據號作為目標存儲地址或者查看測量數據。也可以刪除某一個數據，或某一組數據，或者全部的數據。

1. 查看當前組

進入該菜單后，會依次顯示當前存儲的三個數據（如圖6）；通過“”、“”鍵可以選擇不同的數據。當選中某一個數據后，可以按“CAL”鍵來刪除該數據。按“ENTER”鍵將退出至測量界面。

(2) 刪除當前組

進入該菜單后，會提示用戶是否刪除。選擇“確認”后，按“ENTER”鍵將刪除當前組的全部數據，共100個數據。如圖7

(3) 刪除全部數據

進入該菜單后，會提示用戶是否刪除。選擇“確認”后，按“ENTER”鍵將刪除儀器內部所有存儲組中的全部數據。

(4) 選擇組號

進入該菜單后，會顯示當前存儲數據所在的數據組號。通過“”、“”鍵可以選擇組號，作為當前測量數據的目標存儲組，以便實現分組管理數據。查看不同組中存儲的數據，也是通過該菜單選擇來實現的。按"ENTER"鍵后，將退出至測量界面。如圖8

(5) 選擇數據號

進入該菜單后，會顯示當前數據所在本組的存儲位置。通過“”、“”鍵可以更改相應的數據號，作為當前測量數據的目標存儲位置，或者作為查看數據的起始位置。按“ENTER”鍵后，將退出至測量界面。如圖9

(6) 返回

將返回到主菜單。

3.4.2 探頭選擇

該功能允許用戶手動選擇探頭型號。本機提供6種常見探頭。

根據實測體的厚度及形狀來選擇探頭：

PT-08：常規探頭，多種情況下均可選擇此探頭，主要用于測量表面為平面或者有較大弧度的物體。

PT-06：主要用于測量薄壁以及小弧面的物體。

PT-04：主要用于測量凹坑或者表面較小的物體。

PT-10：測厚探頭：主要用于測量表面為平面厚度值較大的材料；以及表面積較大的平板材料。

GT-12：用于測量物體溫度低于450℃ 的場合，測量時探頭與被測高溫物體的接觸時間不得大于5S。

ZT-12：主要用來測量鑄鐵等粗晶材質的物體，以及面積較大的平板材料。

3.4.3 聲速

用戶通過該功能可獲取實際測量中需要的聲速。

（1）手動調整

進入該菜單后，用戶可一位一位地調節，得到從0000～9999之間的任意聲速。如圖10

"MENU"鍵實現位與位之間的切換。“”、“”調節每位數值的大小。“ENTER”鍵保存聲速，退出至測量界面。

（2）材料選擇

為方便用戶，HCH-3000系列內置10種常見材料的聲速。如圖11

（3）聲速測量

在實際測量中，用戶可能不知所測材料的聲速。通過該功能，利用該材料已知厚度的試塊，可測量出它的聲速。先用游標卡尺或千分尺測量該試塊，讀數保留一位小數。如圖12所示輸入試塊的厚度，“ENTER”鍵確認。這時用探頭測量該試塊，屏幕上顯示出這種材料的聲速。如圖13                        

“ENTER”鍵退出，這時系統會提示是否將該聲速設置成當前聲速。“確認”當前聲速被修改；“取消”返回菜單。

3.4.4 打印數據

該功能可打印存儲的測量數據。

（1）打印前的準備

首先把打印機準備好，把打印機插好連線，裝入打印紙，接上電源。此時紅燈綠燈都亮，若是綠燈沒有亮，則按動打印機上的"SEL"鍵，綠燈亮起說明打印機已準備好。把打印機連線另一頭插入儀器"USB"接口，然后在打印菜單下選擇相應的打印選項來實現打印操作。

（2）打印當前組

進入該菜單后，將打印當前組內的100個數據，打印過程中，可以通過“ENTER”鍵來停止打印。如圖14。接著儀器會顯示“繼續打印”、“返回”兩項選項。選擇“繼續打印”將會從暫停處繼續往下打印，選擇“返回”，將返回到菜單。如圖15

（3）打印全部數據

操作方法同打印當前組，只是選擇該選項將打印儀器內存儲的全部6組數據。

（4）選擇組號

用來選擇，打印哪一組數據。通過""、""鍵來選擇，“ENTER”鍵確認退出。

（5）返回

選擇“返回”，將返回到上級菜單中。

打印的數據如下圖所示：

年  月  日

Fil: 02

00: 10.24mm

01: 7.32mm

02: 3.29mm

03: 10.28mm

04: 0.00mm

05: 0.00mm

06: 0.00mm

07: 0.00mm

……

3.4.5 PC通信

該功能是用來與電腦通信，把測量中存儲的數據傳送到電腦中，以便以后對存儲的數據進行處理、分析。與電腦通信時可以按組傳送，也可以傳送全部數據。

（1）通信前的準備

首先把通信連線的一頭接到電腦串口，另一頭插入儀器"USB"接口。打開通訊軟件，把軟件上的"打開串口"打開，其它設置都是默認設置。然后在儀器的“PC通信”菜單下選擇相應的選項來實現與電腦通信的操作。

通信軟件的默認設置為：波特率：2400；數據位：8；停止位：1；校驗位：None; 流控制：None。用戶不要隨意改變通訊設置，否則會造成數據傳送顯示亂碼或者無法傳送數據的現象。

（2）通信當前組

進入該菜單后，將通信當前組內的100個數據，通信過程中，可以通過“ENTER”鍵來停止打印。如圖16。接著儀器會顯示“繼續通信”、“返回”兩項選項。選擇“繼續通信”將會從暫停處繼續往下傳送，選擇“返回”，將返回菜單。如圖17。

（3）通信全部數據

操作方法同通信當前組，只是選擇該選項將傳送儀器內存儲的全部6組數據到PC中。

（4）選擇組號

用來選擇，傳送哪一組數據到電腦中。通過""、""鍵選擇，“ENTER”鍵確認退出。

通信的數據如下圖所示：

Fil: 06

00: 0.00mm  01: 0.00mm  02: 0.00mm  03: 0.00mm 

04: 0.00mm  05: 0.00mm  06: 0.00mm  07: 0.00mm 

08: 0.00mm  09: 0.00mm  10: 0.00mm  11: 0.00mm 

12: 0.00mm  13: 0.00mm  ……

3.4.6 基本模式

不同的工作模式是為了適應不同工作現場的需要。

（1）常規測量

選中“常規測量”選項，按"ENTER"鍵后即可開啟常規測量模式。

在這種模式下，測量時儀器只顯示測量數據的基本信息，能夠滿足用戶zui基本的測量需要。

（2）zui小值捕捉

選中“zui小值捕捉”選項，按"ENTER"鍵后即可開啟zui小值捕捉測量模式。

在這種模式下，測量界面的右上角會顯示zui小值捕捉提示符“Min”。測量數據時，儀器會自動捕捉到zui小測量值，并顯示出來。如圖。如果用戶想清除當前捕捉到的zui小值，并重新開始捕捉，只需短按"CAL"鍵即可。這種測量模式能夠滿足曲面或者需要選擇zui小值的測量環境。適用于測量管壁厚度。

3.4.7 監控模式

在這種模式下用戶可以通過設置報警上下限值來實時監控工件厚度是否合格，測量數據一旦超出上下界限，儀器就會顯示超限符號，并閃爍顯示測量的數據來提示用戶。同時，用戶還可以進行基數設置，來預定一個標準值，進而時刻監控測量值與標準值的偏差。下面介紹一下具體的操作方法。

（1）上限設置

 進入該選項可以通過"MENU"鍵實現位與位之間的切換，“”、“”調節每位數值的大小，調整完成后按“ENTER”鍵返回到上級菜單，報警上值即設置完成。

（2）下限設置

 進入該選項可以通過"MENU"鍵實現位與位之間的切換，“”、“”調節每位數值的大小，調整完成后按“ENTER”鍵返回到上級菜單，報警下限值即設置完成。

（3）基數設置

 進入該選項后，"MENU"鍵實現位與位之間的切換，“”、“”調節每位數值的大小，調整完成后按“ENTER”鍵返回到上級菜單，基數值即設置完成。

（4）開啟

選中“開啟”選項，按"ENTER"鍵即可開啟監控測量模式。

測量數據時，儀器會在功能欄內顯示用戶設置的上限值、下限值、基準值以及測量數據與基準值的偏差值。如圖4所示。當測量值高于報警上*，將在測量值的前面顯示""符號，閃爍測量值；測量值低于報警下*，將在測量值前面顯示""符號，閃爍測量值。功能欄內基準值的上方會顯示出測量值與基準值的偏差值，大于基準值時顯示+A，小于基準值時顯示-A。A代表測量值與基準值的差值。例如+7.30表示測量值比基準值大了7.3mm。

（5）關閉

選中“關閉”選項，按"ENTER"鍵后即可關閉監控測量模式，并自動進入到常規測量模式。

3.4.8 系統功能

系統功能設置包括：單位制式、背光設置、關機方式設置以及還原出廠設置。

（1）單位制式

該功能實現公制（mm）與英制（inc）之間的轉換。如圖18

（2）背光設置

用戶可以選擇開啟背光，使儀器工作在背光常開的狀態下，適合光線較暗的工作場合。在光線較好時也可以選擇關閉背光，這樣設置可以極大的提升電池的使用壽命。用戶也可以選擇自動背光，讓儀器在使用時自動打開背光，無操作時則自動關閉背光。如圖19。 

（3）關機方式

可以根據用戶需要選擇自動關機和手動關機。在自動關機模式下，超過6分鐘無操作，儀器會自動關機。

（4）還原出廠設置

當儀器遇到周圍強磁場的干擾，或者一些不當操作時，可能會造成儀器的參數紊亂，此時可以選擇“還原出廠設置”選項。

具體方法：

選中“還原出廠設置”選項，按“ENTER”鍵進入，儀器提示是否恢復出廠設置，選擇“確認”后，儀器開始還原出廠設置。如圖20。

注意：一般情況下不要隨意恢復出廠設置，否則會給用戶帶來不必要的麻煩。恢復出廠設置后，儀器所有的設置都將還原到出廠時的狀態，用戶存儲的數據也全部被刪除。

3.4.9 儀器信息

通過“儀器信息”選項，用戶可以了解所購買儀器的基本信息。例如儀器的版本信息，這方便工廠給用戶提供跟蹤服務。也可以查看廠商信息，以便客戶有問題可以及時與我公司。此外還能查看到儀器所配置探頭的具體信息，以便用戶更加了解儀器的工作性能。

廠家信息如圖21，

探頭信息如圖22，

3.4.10 退出菜單

選擇“退出菜單”選項，用戶將退出菜

單模式，進入到測量界面。在菜單模式下也可以按""鍵直接返回到測量界面。

3.5 菜單速查

第四章  保養和維護

4.1 保養

請用帶水或溫和清潔劑的軟濕布擦拭儀器及部件。

小心：請不要用有機溶劑擦拭，更不能用金屬刷或其他工具清潔儀器和探頭。

4.2 電源檢查

電源電壓低時，儀器顯示低電壓符號，此時應及時按要求更換電池，以免影響精度。背光不能長時間打開，以免過快的消耗電池電量。

4.3 維護

HCH-3000系列基本不需要維護。請注意維修只能由科電公司及*代理商進行。

4.4 注意事項

4.4.1 一般注意事項

    避免儀器及探頭受到強烈震動；避免將儀器置于過于潮濕的環境中；插拔探頭時，應捏住夾板沿軸線用力，不可旋轉探頭，以免損壞探頭電纜芯線。

4.4.2 測量中注意事項

（1）測量時，只有測量顯示符出現并穩定時，才能良好測量。

（2）若被測體表面存有大量耦合劑時，當探頭離開被測體表面時，耦合劑會產生誤測，因此測量結束時，應迅速將探頭移開被測體表面。

（3）若探頭磨損，測量會出現示值不穩，應更換探頭。

第五章  超聲波測量技術

5.1 一般測量方法

1、（1）在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。（2）30mm多點測量法：當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約φ30mm的圓內進行多次測量，取zui小值為被測工件厚度值。

    2、測量法：在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度變化用等厚線表示。

    3、連續測量法：用單點測量法沿路線連續測量，間隔不大于5mm。

    4、網格測量法：在區域劃上網格，按點測厚記錄。此方法在尿素高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。

5.2 超聲波測厚示值失真原因分析

超聲波測厚在實際應用中，尤其是在役設備的監測中，如果出現示值失真，偏離實際厚度的現象，結果造成管線（設備）隱患存在，就是依據錯誤的數據更換了管件，造成大量材料浪費。根據我公司幾年來超聲波測厚的跟蹤使用情況，將示值失真現象及原因分析如下： 

1、無示值顯示或示值閃爍不穩定原因分析：這種現象在現場設備和管道檢測中時常出現，經過大量現象和數據分析，歸納原因如下：

   （1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。在役設備、管道大部分是表面銹蝕，耦合效果極差。

   （2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。

   （3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。

   （4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。

   （5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成不顯示或閃爍。

   （6）被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在情況下甚至無讀數。

  2、示值過大或過小原因分析：在實際檢測工作中，經常碰到測厚儀示值與設計值（或預期值）相比，明顯偏大或偏小，原因分析如下：

   （1）被測物體（如管道）內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

（2）當材料內部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%（此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測）。

   （3）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數據表明，熱態材料每增加100℃，聲速下降1%。對于高溫在役設備常常碰到這種情況。

   （4）層疊材料、復合（非均質）材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的空間，而且不能在復合（非均質）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備（像尿素高壓設備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

   （5）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。實際使用中由于耦合劑使用過多，造成探頭離開工件時，儀器示值為耦合劑層厚度值。

   （6）聲速選擇錯誤。測量工件前，根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一，種材料時，將產生錯誤的結果。

   （7）應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓應力，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一致時，波動過程中質點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產生偏離。根據資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。

   （8）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊密，無明顯界面，但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

5.3 超聲波測厚示值失真的預防措施及注意事項

由以上產生示值失真的原因分析，在現場檢測中就應采取相應措施，進行事前積極預防，避免造成事故隱患或不必要的浪費。為此，根據幾年來的跟蹤檢測經驗，歸納總結如下幾點，作為預防超聲測厚示值失真的預防措施。

  1、正確選用測厚探頭

   （1）測曲面工件時，采用曲面探頭護套或選用小管徑探頭（φ6mm），可較的測量管道等曲面材料。

（2）對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應選用頻率較低的粗晶探頭（2MHz)。

（3）測高溫工件時，應選用高溫探頭（300－600℃)，切勿使用普通探頭。

（4）探頭表面有劃傷時，可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩定，則考慮更換探頭。

  2、對被檢物表面進行處理。通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。     

3、正確識別材料，選擇合適聲速。在測量前一定要查清被測物是哪種材料，正確預置聲速。對于高溫工件，根據實際溫度，按修正后的聲速預置或按常溫測量后，將厚度值予以修正。此步很關鍵，現場檢測中經常因忽視這方面的影響而出錯。

  4、正確使用耦合劑。首先根據使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應適量使用，涂抹均勻，一般應將耦合劑涂在被測材料的表面，但當測量溫度較高時，耦合劑應涂在探頭上。

  5、特殊情況的處理

（1）檢測時發現數值明顯偏離預期值，應用超聲波探傷儀進行輔助判斷。當發現背面有腐蝕凹坑時，這個區域測量就得十分小心，可選擇變換分割面角度作多次測量。

  （2）當測量復合外形的工件（如管子彎頭處）時，可采用〔5.1、1、（1）〕介紹的方法，選較小的數據作為該工件在測量點處的厚度。

  （3）被測工件的另一表面必須與被測面平行，否則得不到滿意的超聲響應，將引起測量誤差或根本無讀數顯示。

  （4）對于層疊材料、復合材料以及內部結構特異的，常見的應用超聲反射原理測量厚度的儀器就不適用。

附一  儀器及附件

   1、HCH-3000系列主機                    1臺

   2、探頭(φ8)                               1支

   3、耦合劑                                 1瓶

   4、1.5V電池                               2節

   5、使用說明書                             1份

   6、保修卡、合格證                         1份

   7、手提箱                                 1只

可選配件：                                                                

   1、打印機及通訊打印連線                   1套

   2、微機通訊軟件                           1盤

   3、階梯試塊                               1塊

   4、高溫、鑄鐵、小管徑等探頭