PAC30A+系列三相智能型調功/調壓器

   產品說明書

北京新捷頓科技有限公司

PAC30A+系列智能型SCR調功調壓器

PAC30A+系列SCR調功調壓器是大功率可控硅模塊應用技術的新產品。它集三相調壓/調功方式為一體，具有自動判別相位、上電緩啟動、緩關斷、散熱器超溫等功能，適用于電阻性負載和感性負載。

一.產品特點

本公司自主研發生產的PAC30A+系列SCR調功調壓器是集合我公司多年電加熱控制經驗，是專為電爐設備而設計的：其調功、調壓、負載中心接地、不接地，可以由客戶任意設置的一款產品，從而達到了真正的智能化。

其調壓（移相導通）調功（過零導通）功能的轉換只需要撥一下撥碼開關即可實現，非常簡單，并且，調功還具有周波功能，避免電流表指針來回擺動。

此調功/調壓的功能轉換，主要是多臺運行時，移相導通對電網有干擾，使功率因數下降，因此，必須轉換成節能環保的調功模式。

其散熱風冷單元采用特殊設計的插片式散熱器，比普通鋁型材散熱器散熱效率提高了30%，更利于模塊的散熱，從而極大的提高了模塊的使用壽命。同時，還具有模塊超溫報警功能，便于及時了解模塊的工作狀態。本產品結構合理，保護功能完善，規格齊全，有30A至400A的電流容量機型可供用戶選擇。該產品可廣泛適用于工業熱處理、電熱加工、材料制造、航天航空、冶金、有色、醫藥、電子、食品機械、注塑機械、噴涂機械、真空鍍膜機等各種設備上。

二.技術規格

三. 安裝及使用須知

• 使用前請認真閱讀本說明書，嚴格按要求接線使用。
• 本電壓調整器是壁掛式，垂直安裝在通風良好，不受日光直射或熱輻射，無腐蝕性、無可燃性的環境中。
• 負載應無短路、局部放電打火等現象，要求絕緣良好。
• 特別指出：變壓器負載不能空載或輕載運行。
• 散熱器超溫保護后，如要運行，需排除故障后，再送電運行。

四. 裝箱清單表

PAC30A 整機一臺，10K 電位器一只，說明書 1 份。

五.產品選型表及外形尺寸：

1、智能小功率三相電力調整器選型表：

2、智能大功率三相電力調整器選型表：

六．訂貨說明

1. SCR調功調壓器電流容量選擇參考
   • 一般純阻負載：電力調整器電流容量應大于負載zui大電流。
   • 硅碳棒負載：當取消變壓器時，硅碳棒應串聯，使之能夠承受電源電壓的70%~80%以上。硅碳棒在700~800℃存在負阻區，電力調整器電流容量應大于負載zui大電流的1.7倍。
   • 電熱管負載：電熱管易受潮、局部短路和放電打火等，SCR調功調壓器電流容量應大于負載zui大電流的1.7倍。
   • 變壓器負載：應帶電流限制功能，電流容量應大于負載zui大電流的2~2.5倍。
   • 特殊負載應加大電流容量，訂貨時聲明。
2. 定貨例：PAC3OA-B240S-180A，含義如下:

PAC30A三相SCR調功調壓器，4~20mA輸入，zui大電流180A（純阻負載zui大電流180A；硅碳棒負載、電熱管負載zui大電流110A；變壓器負載zui大電流80A).

七．電路示意圖及輸出波形圖

    電路示意圖：

控制板面板圖：

SW1撥碼開關設置輸出波形：

八. 接假負載調試

為調試可靠、順利進行，一般先接假負載(如：100～200W燈泡、電爐等)。負載電壓變化應連續、均勻、平穩，并與輸入信號成線性關系，各相電壓之間應平衡。對于變壓器負載，應將變壓器一次側斷開后，再接假負載。可按zui簡接線圖接線，進行自動或手動調試。

• 自動調試: 將儀表4~20mA的輸出信號接到CN1的C1、C2端，R2、R3短路，輸入變化信號逐步增大時，負載電壓應隨輸入增加。
• 手動調整：外接10KΩ手動電位器。電位器的兩個固定端分別接M、R1端，滑動端接R2端。調整手動電位器，負載電壓調整范圍為0～*。此時，負載電壓應均勻變化。
• 上電緩啟動時間：調整控制板上的P3電位器，啟動時間0.2～120秒用戶可設。

九. 接實際負載調試

假負載調試通過后，再接實際負載。對于變壓器負載，變壓器二次側的負載不能開路，不能空載和半載，必須加實際負載。

加電前，需保證負載沒有短路、接觸不良等現象，絕緣強度應滿足要求，負載的連接形式應與調壓器型號相符；保證調壓器安裝與接線應符合要求，機柜通風良好等；控制板電源電壓符合要求。

加電后，逐步增加控制輸入信號或調整手動電位器，使負載電壓從小到大逐步增加。若發現異常，需停機檢查。

    負載zui大電壓取決于負載特性，烘爐情況，爐溫高低，負載電流大小等情況。若變壓器設計不合理，發生磁飽和時，電壓也加不上去。

十．控制板常見接線組合

    用戶可根據實際使用需要，選擇接線方式。下圖列出了常見的接線組合，供設計時參考。

十三．調試中的問題及故障排除

  當用戶系統出現故障時，首應判斷故障的部位，應將儀表、調壓器和負載的問題分開處理。

• 負載無輸出

1. 檢查電源：控制板、負載電源是否正常，快熔是否燒斷。
2. 檢查負載：負載是否開路或接線有問題。
3. 檢查控制板狀態燈：綠色，運行狀態；黃色閃爍，停機狀態(無輸出)；紅、綠閃爍，散熱器超溫報警(無輸出)；不亮，未供電或控制板故障。
4. 檢查控制板輸入指示燈：紅色為正常，不亮為無輸入信號。
5. 檢查控制板P1電位器的位置：順時針調整，輸出電壓增加。
6. 檢查控制板R2、R3短路片：自動控制時，R2、R3短路片應接好。
7. 檢查輸入信號：范圍，4~20mA。輸入信號 > 5.6mA, 應有輸出。極性是否接反。
8. 檢查控制板R2端：R2輸出0~5V（隨輸入信號4~20mA變化）。
9. 檢查控制板RS端：RS、GND端短路，停機狀態(無輸出)。
   • 負載電壓不正常

1. 檢查電源：控制板、負載電源是否正常。
2. 檢查負載：是否空載、輕載運行。變壓器負載：二次側不能空載，必須帶全載。
3. 手動檢查：若手動控制正常，初步判斷調壓器沒有問題。否則，接假負載繼續檢查。
4. 自動檢查：控制輸入變化4~20mA時，R2端的電壓變化范圍應為0~5V。
5. 輸出電壓只能調到負載電源的一半：調壓器的晶閘管模塊損壞一支臂。
6. 檢查阻容吸收器是否接觸不良或損壞。
   • 負載電壓始終為zui大且不受控

輸出始終為zui大，無論是手動還是自動都不可調，可能原因：

1. 可能負載開路或未接負載
2. 調壓器的晶閘管模塊擊穿損壞。晶閘管模塊輸出端的電阻一般大于500KΩ。
   • 開始運行正常，一段時間后，輸出始終為zui大。無論是手動還是自動都不可調。關機后、再開機，又能正常運行?？赡茉颍?/span>

1. 環境溫度過高。
2. 負載長期過流。
3. 負載瞬時過流造成晶閘管模塊熱擊穿。
   • 接假負載按zui簡接線調試

若故障部位不易判斷，可采用假負載調試法，假負載一般為100~200W的燈泡。

1. 手動調節正常：初步判斷調壓器正常，懷疑負載有問題。需檢查負載電源電壓、保險絲和接觸不良、斷線、短路、絕緣下降、放電打火等問題。
2. 手動調節正常，自動不正常：若控制輸入4~20mA電流不正常，需進一步檢查儀表；否則，需檢查P1電位器是否將電壓限幅調得太低，R2、R3短路片是否接好。
3. 手動、自動調節都正常：判斷調壓器沒有問題。

十四．加熱器特性

十五. 不同負載的控制策略

1. 變壓器控制:a)變壓器的設計容量不足，造成當電流增加到一定程度時變壓器鐵芯飽合，導致電流劇增、波形畸變、損壞器件。需重新設計變壓器，或加負載zui大電流限制功能。b)運行過程瞬間斷電后又上電等，造成上電時的磁通極性與剩磁極性（固有剩磁和瞬間斷電正在衰減的磁場）的“撞車”，產生危害性沖擊電壓、電流。所以電感負載尤其是變壓器，應采用上電緩啟動，逐步順磁和緩關斷逐步衰減磁場。c) 變壓器為感性負載，窄脈沖觸發不可靠。脈寬可變直流觸發技術，能提供負載電流到達晶閘管擎駐電流的足夠時間，確?？煽坑|發。注：變壓器負載不能空載調試、運行。
2. 純金屬類：硅鉬、鉬絲、鎢、白金、石墨等負載冷態電阻小，低、中溫段需限壓和限流；隨著溫度增高，電阻按線性增大，在高溫段反而需增加負載電壓。PAC30A調壓器的電流限制功能，是專門為這類負載設計的。此外，帶有多組PID和調節輸出限幅的儀表，也可控制負載電流。例如：日本Shimax(島通)的MAC50、MAC3、MAC6A,MAP6等可設計低、中、高溫區的調節輸出限制。
3. 硅碳棒: 一般采用緩啟動 > 1分鐘或更長和電流限制，避開在700℃附近負阻的沖擊電流（新棒更明顯）。
4. 恒阻（泛指冷熱阻變化小的負載）：控制策略較簡單，可采用過零調功方式，克服調壓方式功率因數低、污染電網的缺點。周期過零（占空比控制），一般采用大功率SSR實現。周波過零調功，負載電流以全正弦波為單位均勻分布，多臺設備運行時，總動力電流相對均衡（避免了周期過零方式電流集中），改善爐溫均勻性，避免了電流表撞針，重要的是：提高了電源利用率和避免電力設備增容，節電效果十分明顯。PAC30A是調功調壓一體化設計，既可調壓也能調功（周期和周波過零兩種方式），可滿足不同的控制策略。

十六.PAC30A控制器的基本特性圖示

十七.調功、調壓一體化功能

調壓方式具有負載電流沖擊小、適合變壓器控制等特點，但不可避免產生電源污染和降低電網功率因數。過零調功方式避免了調壓方式的不足，但無法限制電流，負載沖擊電流較大。PAC30A的調功、調壓功能提供了兩者優點的結合，可根據負載情況方便地切換這兩種工作方式。

內部撥碼開關設置： SW1-1=ON 時，調壓。SW1-1=OFF 時，調功。