摘要：據(jù)對某機(jī)場的實際情況的調(diào)研調(diào)試，找出了機(jī)場真空泵電動機(jī)經(jīng)常發(fā)生損壞，線圈燒壞的原因，通過采用電動機(jī)保護(hù)器來對電動機(jī)進(jìn)行有效保護(hù)。智能型電動機(jī)保護(hù)器，實現(xiàn)電動機(jī)智能化綜合保護(hù)，集測量、保護(hù)、控制以及通訊于一體，供工程設(shè)計中參考。
　　　　
　　一、概述：
　　
　　電動機(jī)作為當(dāng)前應(yīng)用的設(shè)備，同時也是其他機(jī)電設(shè)備的動力源泉，這也就使得電動機(jī)的正常工作成為了其驅(qū)動的機(jī)電設(shè)備正常運行的前提。而電動機(jī)保護(hù)器作為拖動系統(tǒng)中的一個重要組成部分，對電動機(jī)起著全面的保護(hù)、控制作用，實現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)過程及其大型機(jī)械設(shè)備的遙信、遙測、遙調(diào)、遙控、故障診斷以及集中在線監(jiān)測等功能[1,2]。如今，電動機(jī)保護(hù)器的可靠性、安全性在不斷提高，功能也更加完善，在多數(shù)用電領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用，在節(jié)能和經(jīng)濟(jì)事業(yè)中有著重要的地位和顯著的作用。
　　
　　機(jī)場的真空泵電動機(jī)是機(jī)場的一項大型應(yīng)用設(shè)備，進(jìn)一步影響著機(jī)場的正常運作，因此，真空泵電動機(jī)的正常運行對于機(jī)場來說是至關(guān)重要的。機(jī)場屬于人流量大，需要全天連續(xù)不斷的運作，因而對真空泵電動機(jī)使用的可靠性和穩(wěn)定性提出了*的要求，一旦控制回路發(fā)生故障，必須馬上找出故障的原因并且及時排除故障，以保證機(jī)場工作的正常運作。
　　
　　由于真空泵對其工作環(huán)境的要求很高，真空泵的排氣壓力過高時，都將導(dǎo)致電機(jī)過載，如沒有一定的過載保護(hù)，電機(jī)長時間工作在這種條件，很容易損壞。因此，作為其控制回路中的重要組成部分的真空泵電機(jī)如果經(jīng)常發(fā)生故障，這也就給正常的生產(chǎn)活動帶來了嚴(yán)重的安全隱患。某機(jī)場采用ARD3T智能電動機(jī)保護(hù)器采集線路中的三相電流、漏電流、電壓、等參數(shù)實現(xiàn)對電動機(jī)的實時監(jiān)控和保護(hù)、控制，同時實時采集到真空泵電機(jī)線圈和電機(jī)軸承溫度后，一旦溫度超過有效范圍則發(fā)出停機(jī)信號，來控制大功率真空泵的啟、停，并發(fā)出報警信號，從而實現(xiàn)對真空泵電機(jī)的保護(hù)。在低壓配電系統(tǒng)中使用ARD3T智能型電動機(jī)控制器，不但有效的降低了電動機(jī)的故障發(fā)生率，并且用戶可以通過顯示模塊實時觀察到電路中電流、電壓、功率等電力參數(shù)以及電動機(jī)的運行狀況，提高了設(shè)備運行的可靠性，減少非計劃停車次數(shù)，提高了控制回路的自動化、智能化水平，極大地降低了設(shè)備管理人員的勞動強(qiáng)度，又提高了管理人員的綜合素質(zhì)。
　　
　　二、某機(jī)場對真空泵電動機(jī)控制器的要求
　　
　　該機(jī)場占地面積大，整個地形屬于狹長型。整個機(jī)場都需要遍布電動機(jī)控制系統(tǒng)，對象包括候機(jī)大樓、辦公區(qū)域、就餐區(qū)域、機(jī)場跑道等主要建筑物，因此，機(jī)場內(nèi)使用的真空泵電動機(jī)，部分是需要連續(xù)運轉(zhuǎn)的，部分是需要在應(yīng)對突發(fā)性情況時實現(xiàn)連續(xù)不停機(jī)的運轉(zhuǎn)的，一旦真空泵電動機(jī)開始工作，是不允許出現(xiàn)跳閘停車的現(xiàn)象的，尤其在應(yīng)對突發(fā)性情況時，一旦跳閘停機(jī)，將可能造成嚴(yán)重的事故，給機(jī)場以及機(jī)場人員帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且容易造成人員的傷亡。
　　
　　該機(jī)場采用ARD3T智能型電動機(jī)控制器的顯示模塊，能夠?qū)崟r觀察真空泵電動機(jī)運行時的電壓、電流、頻率等參數(shù)以及電動機(jī)的運行狀況，同時，通過控制器的通訊功能將信息以zui快的速度發(fā)送給后臺并對故障信息發(fā)出報警信號，使操作人員*時間發(fā)現(xiàn)故障原因并及時排除故障。
　　
　　因此，某機(jī)場對真空泵電動機(jī)控制器的要求如下：
　　
　　1)保護(hù)功能：實現(xiàn)對電動機(jī)起動超時、過載、堵轉(zhuǎn)、斷相、不平衡、欠載、接地/漏電、阻塞、過壓、欠壓、繞組超溫等保護(hù);
　　
　　2)測溫功能：實現(xiàn)多路測溫，能接入PT100、PT1000、Cu50、PTC/NTC等傳感器;
　　
　　3)顯示功能：通過分體液晶顯示模塊實時顯示電動機(jī)運行參數(shù);
　　
　　4)通訊功能：帶Modbus-RTU/Profibus-DP通訊接口，與上位機(jī)之間進(jìn)行信息傳遞。
　　
　　三、智能型電動機(jī)控制器的描述
　　
　　智能型電動機(jī)保護(hù)器是目前國內(nèi)具有水平的馬達(dá)智能保護(hù)控制單元，在國內(nèi)具有一定的代表性。ARD3T智能型電動機(jī)保護(hù)器可劃分為主體模塊、測量模塊、開關(guān)量模塊、模擬量模塊、溫度模塊、通訊模塊、顯示模塊等7個模塊，其中主體模塊和測量模塊是*模塊，稱為基本模塊，附加模塊采用總線供電，不需要外接輔助電源。在低壓控制終端柜和1/4模數(shù)及以上各種抽屜柜中可直接安裝使用。
　　
　　基本模塊：ARD3T智能型電動機(jī)控制器可進(jìn)行編程控制實現(xiàn)4路開關(guān)量輸入、輸出，實現(xiàn)電動機(jī)的起、停、調(diào)試等工作。電流測量范圍可達(dá)0.4A~800A，100A以下標(biāo)配電流互感器(見圖1100A以下ARD3T產(chǎn)品組成框圖)，100A以上通過外接電流互感器實現(xiàn)電流的測量。
　　
　　開關(guān)量模塊：可實現(xiàn)對主體模塊開關(guān)量的擴(kuò)展，DI支持無源接點(弱電)或有源接點(強(qiáng)電)輸入，有源接點可選交流或直流供電。
　　
　　模擬量模塊：該模塊將電路中交流電流、電壓、頻率等參數(shù)轉(zhuǎn)變成直流4-20mA信號，傳送給PLC或DCS系統(tǒng)，為PLC或DCS自控設(shè)計提供重要數(shù)據(jù)。
　　
　　溫度模塊：可實現(xiàn)三路溫度測量，可選的傳感器類型：PT100、PT1000、Cu50、PTC/NTC。3路傳感器可以是同一類型，也可以是不同的類型。傳感器類型為：PT100、PT1000、Cu50時，顯示值、保護(hù)值單位為℃;傳感器類型為：PTC、NTC時，顯示值、保護(hù)值單位為Ω。
　　
　　通訊模塊：帶Modbus-RTU通訊/Profibus-DP通訊功能，用于系統(tǒng)組網(wǎng)，實現(xiàn)自控或?qū)⒈Ｗo(hù)數(shù)據(jù)實時傳送到計算機(jī)后臺實現(xiàn)對電動機(jī)進(jìn)行在線集中監(jiān)視管理。
　　
　　顯示模塊：通過顯示模塊，實時的顯示當(dāng)前電動機(jī)的運行情況和三相電流、電壓、功率、電動機(jī)的電能等參數(shù)，實現(xiàn)了實時監(jiān)視功能;一旦電動機(jī)發(fā)生故障，保護(hù)裝置延時一段時間后控制主接觸器線圈失電，控制電動機(jī)準(zhǔn)確停車。