如何正確使用稱重傳感器
一、概述
隨著時間的變化,我國電子衡器的飛速發展,在大型衡器方面,重型長規格承載器汽車衡的普遍投入使用,一些新的問題又出現在我們面前。特別是由于鋼結構承載器受到熱脹冷縮影響而長度產生的變化,一是會直接使稱重傳感器不能垂直傳遞力值;二是會影響限位裝置的間隙大小,甚至頂死。為了保證計量性能的準確性,應該選擇什么結構的稱重傳感器是此篇文章想要傳遞的指導思想。目前國內外用于大型衡器上的稱重傳感器大致有:柱式稱重傳感器、橋式稱重傳感器、雙剪切梁吊環稱重傳感器、軸對稱扭環型稱重傳感器、輪輻式稱重傳感器等。
二、幾種稱重傳感器的特點
1、柱式稱重傳感器
優點:結構緊湊、過載能力比較強、固有頻率高動態響應快、安裝較方便、制造成本低。
缺點:抗側向和偏載能力較差(雙膜片結構的較好)、固有線性較差、稱重傳感器不易固定易旋轉。
柱式稱重傳感器由于以上的諸多優點,目前在汽車衡上使用的比較多,但是其缺點也不能回避。針對柱式稱重傳感器的抗側向和偏載能力較差的問題,一些公司的產品樣本上專門推薦了“不影響計量性能”的偏載角度。
在實際應用中,由于承載器都是由多段組成的,可能承載器的變化沒有如此大,但這起碼給設計者一個參考依據,對于設計時應該考慮的承載器長度尺寸,不要因為溫度變化,使承載器長度變化超出稱重傳感器裝置單位給出的允許位移量,從而影響產品的計量性能。
還出現一種情況,就是稱重傳感器在使用時會不斷微量旋轉,甚至會將電纜線拉斷。為什么在汽車衡上安裝的柱式稱重傳感器會產生旋轉現象?在自動軌道衡上使用的歷史比較長了,而安裝現場很少出現旋轉現象?這是因為自動軌道衡的承載器一般長度只有3.7m~4m,其限位采用的是張拉式結構,使得承載器在水平狀態基本處于不移動狀態,同時保證又不影響垂直力的作用。而汽車衡的承載器長度比較大,采用的限位裝置是水平狀態下允許承載器有一定的位移,這樣稱重傳感器也可能隨之晃動。也就是在這種不斷的晃動中,電纜線就不斷被纏繞到稱重傳感器上,直至被拉斷。
第三個就是偏載分力的問題,為什么使用柱式稱重傳感器的汽車衡其段差(即:偏載誤差)比較大?這里固然與承載器的加工帶來的“邊界條件”影響有關,但是從理論角度分析,由于熱脹冷縮影響使承載器兩端柱式稱重傳感器產生傾斜度大,從而帶來偏載分力,稱量量值越大造成的偏載誤差就越大。同時,這個分力還與稱重傳感器的高度有關,高度大的稱重傳感器相對影響量就小一些,高度低的相對影響量就大一些。
2、橋式稱重傳感器
優點:對加載點變化不敏感、抗偏載性能好、固有線性好、安裝方便、稱重傳感器固定不旋轉、制造成本低。
缺點:重心較高、過載能力較差,大秤量的稱重傳感器難以達到高的準確度等級。
采用橋式稱重傳感器的長承載器衡器,在使用過程中其球狀壓頭隨著承載器長度變化,壓頭也在彈性體的球窩內沿長度方向滾動,使作用力加載方向偏移,從而產生偏載。雖然此類稱重傳感器的抗偏載性能比較好,但是位移量較大時也會影響一定的計量性能。為此筆者在1991年針對數字指示軌道衡產品承載器比較長的狀況,考慮多只稱重傳感器受熱脹冷縮的影響因素,申請了一個實用新型的將稱重傳感器上壓頭設計成兩種形式,一種是保留了原設計的球面形狀,用于中間四只稱重傳感器,起到定位作用;一種是按照球面的zui高點設計成平面形狀,用于端部的稱重傳感器,不論熱脹冷縮時承載器的長度如何變化,可以保證其承載器上的作用力總是垂直作用于稱重傳感器上。
3、雙剪切梁吊環稱重傳感器
優點:抗偏載性能好、稱重傳感器固定不旋轉。
缺點:結構復雜、安裝麻煩、制造成本高、過載能力差、占用空間大,此類產品也不宜制造大秤量結構。
這種形式的稱重傳感器在使用中,與以前機械杠桿秤的吊環繞刀子擺動結構一樣,作用點總是繞著稱重傳感器擺動,始終將作用力垂直作用在稱重傳感器上,既是承載器熱脹冷縮的尺寸變化較大也不會影響計量性能。這種結構的關鍵點是作用力總是在稱重傳感器下面,從而保證了系統的穩定性。
4、軸對稱扭環型稱重傳感器
優點:結構緊湊、體積小、高度低、重量輕、固有線性好、準確度高、受載后底環無變形或變形很小幾乎沒有滯后、對于偏心載荷和側向載荷不敏感、輸入輸出阻抗大、稱重傳感器固定不旋轉。
缺點:安裝稍復雜、附件的制造成本較高。
正是由于此類產品的阻抗大,所以輸出信號大、功耗比較小,在歐洲多個國家習慣選用這種稱重傳感器做汽車衡等大型衡器。筆者所見到多家公司在一臺混凝土結構的汽車衡上,只使用四只此類稱重傳感器支撐一個18m長、重42t的鋼筋混凝土承載器。如果使用于有沖擊載荷的環境下時,選用的上壓頭可以是專門制作的有緩沖層的結構;如果使用于熱脹冷縮較大的承載器時,可以將壓頭的高度設計的高一些,
5、輪輻式稱重傳感器
優點:抗偏載性和側向載荷能力強、過載能力強、不受加載點和支撐邊界影響、應力發布均勻、線性好、稱重傳感器固定不旋轉。
缺點:機械加工難度大、制造成本較高、固有滯后大且不易控制。
此類稱重傳感器在我國80年代初中期,被大量使用于汽車衡類的大型衡器上,但是由于其本身存在的機械加工問題和滯后誤差等,被后來的懸臂梁稱重傳感器和橋式稱重傳感器所替代。
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