大型連續(xù)性化工生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定運行取決于流動介質(zhì)的正確分配和控制。無論是對能量交換還是流量、液位等工藝參數(shù)的控制，通常都需要通過應用的執(zhí)行器完成。然而，在許多系統(tǒng)中執(zhí)行器所經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕、污染等都是高溫、高壓、易腐蝕、易結(jié)晶的惡劣環(huán)境。長此以往，就會造成執(zhí)行器不動作或者誤動作的情況，導致工藝參數(shù)調(diào)節(jié)難度加大，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重的甚至造成安全事故。

1 氣動執(zhí)行器

執(zhí)行器是工業(yè)自動化過程控制系統(tǒng)的重要組成環(huán)節(jié)，接收來自控制單元輸出的控制信號，通過改變控制閥的流通面積，控制流入或流程被控對象的物料或者能量，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的自動控制。

 氣動執(zhí)行器就是以壓縮空氣為動力源，以20~100kPa氣壓信號為輸入控制信號，借助于電氣閥門定位器、電磁閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)如DCS的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。

2 運行風險分析

化工生產(chǎn)過程中，氣動執(zhí)行器長期處于高溫、高壓等環(huán)境中，容易造成填料泄漏等情況的發(fā)生；且氣動執(zhí)行器動作相對頻繁，運行一段時間后執(zhí)行機構(gòu)與電氣元件等的連接容易脫開，造成執(zhí)行器不動作或者誤動作；帶有電磁閥的氣動執(zhí)行器很有可能由于電磁閥原因造成氣動執(zhí)行器動作異常，為正常生產(chǎn)帶來隱患。

2.1 填料泄漏等常見風險

氣動執(zhí)行器的連接部件一般通過螺紋連接。環(huán)境溫度高、壓力高加上系統(tǒng)自身的震動等容易導致螺紋松動，其中填料的泄漏就是較為常見的一種。填料泄漏雖不會造成生產(chǎn)事故，但不利于延遲執(zhí)行器的使用壽命。針對部件松動、閥體腐蝕、過濾器減壓閥損壞、膜頭泄漏等，某公司制定了點檢定修制度。

點檢定修就是按照一定的標準、一定周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時加以修理調(diào)整，使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。

根據(jù)儀表對生產(chǎn)的影響大小、重要程度對儀表進行分級管理，制定了點檢標準及相應的考核辦法。要求點檢員每月5日前對包區(qū)所有儀表按照點檢標準逐一檢查，對點檢數(shù)據(jù)進行匯總分析，找出儀表存在的問題，然后采取“定時間、定責任人、定整改措施、定資金、定措施”的“五定”方法進行跟蹤，將查出的儀表隱患進行*解決。點檢定修制度能夠及時發(fā)現(xiàn)儀表隱患，通過“五定”將隱患消滅于萌芽狀態(tài)，做到儀表設備的預知檢修、狀態(tài)檢修。

2.2 執(zhí)行機構(gòu)與電氣元件連接脫開

在化工自動控制系統(tǒng)中，為了實現(xiàn)執(zhí)行器的準確定位常將氣動執(zhí)行器與電-氣閥門定位器配套使用。定位器接收控制器的輸出信號，產(chǎn)生與之成比例關(guān)系的輸出信號來控制氣動執(zhí)行器。化工生產(chǎn)的特殊性，設備會由于震動而導致氣動執(zhí)行器與定位器連接部位脫開甚至閥桿脫開的狀況。該公司為了吸取事故教訓、做到事故的預知、預防，從而達到預治的效果，開展了執(zhí)行器連接部件專項檢查活動并將其形成了制度使其常態(tài)化。

執(zhí)行器連接部件專項檢查即制定專門的標準和細則，抽調(diào)專門的工程技術(shù)人員每月按照規(guī)定的檢查內(nèi)容對所負責裝置區(qū)內(nèi)所有執(zhí)行器的連接部件進行檢查。對檢查出的問題制定整改方案和整改期限責令相關(guān)責任人進行整改并根據(jù)相關(guān)考核標準對人員進行獎懲考核。活動開展至今，未出現(xiàn)過執(zhí)行器與定位器等脫開的隱患，保證了裝置的穩(wěn)定、運行。