新款SPRINT20|5由吉特邁意大利公司的zui現代化工廠生產(該工廠位于意大利布倫巴泰迪索普拉附近)，它是的高性價比SPRINT系列機床的機型，可加工的zui大棒料直徑達20mm。標配機床有5根直線軸且主軸帶C軸。加工空間共可容納23個刀位，其中的個是動力刀位。4個動刀位中的2個刀位可選配用于背面加工，包括副主軸的C軸。該機的另一個突出特點是其價格：主機起價僅92,900歐元。
　　
　　加工棒料的直徑zui大達20mm
　　
　　SPRINT20|5適用于批量生產以棒料為原料的簡單到中等復雜的工件。主軸的棒料規格為Ø20mm。副主軸可選配軸件卸件設備，工件規格為Ø20x600mm。SPRINT20|5超穩定的機床結構能提高生產的可靠性及精度。
　　
　　高剛性的25mm大間距滾珠導軌確保剛性一致。熱穩定性能好的鑄鐵床身被設計為平床身并且加工空間內部采用大坡度蓋板以保證*排屑。它還有23個刀位，包括多達6個動力刀位，其屑到屑換刀時間小于0.2秒，因此確保了zui高生產效率。這種高生產力配置還能搭載自動卸件系統，進一步提升生產力。
　　
　　主軸還配C軸，用于復雜加工。副主軸也配C軸，與選配的動力刀一起用于背面加工。兩個動力主軸都采用電主軸。主軸功率為2.2kW，扭矩為14Nm，zui高轉速達10,000rpm。副主軸zui大功率1.5kW，扭矩4.8Nm和轉速10,000rpm。
　　
　　SWISSTYPEkit使同一臺機床既能車削短件也能車削長件
　　
　　“配備我們的SWISSTYPEkit后，主軸行程從60mm加大到180mm，這樣同一臺機床既能車削短件也能車削長件。轉換時只需安裝導向套和通過菜單調整控制系統。整個過程不超過30分鐘，”吉特邁意大利公司總PaoloMusante說。“從短件車削轉換為長件車削非常簡單與快捷，這對用戶有兩個決定性益處。首先，只需要一臺機床就能加工兩類不同的工件。其次，降低裝換成本。短件車削時，當然用瑞士式車床，但使用長件車削的機床配置時，余料長度為170mm，h9公差，使用短件車削配置時，僅為70mm，h11公差。”
　　
　　用多達6把動力刀進行復雜加工–共23個刀位
　　
　　加工空間共可容納23個刀位，分在兩個獨立刀架中。該配置允許主軸和副主軸同時加工。主軸有6個用于正面加工的刀位和6個用于徑向車削的刀位。此外，還有四個徑向加工的動力刀位。刀架1的三個刀位用于副主軸工件的背面加工，刀架2另外有四個刀位。該刀架還可選配兩個動力刀位，包括副主軸的C軸。
　　
　　優化生產的隱身設計，整機占地小于2m²
　　
　　該機采用優化生產的隱身設計，zui大限度減小占地面積。該機只需1.98m2的占地面積，包括配10.4"彩色顯示屏的MITSUBISHIM70或FANUC32i-B數控系統。“在這里我們的設計人員實現了一個小奇跡：用23把刀具加工長180mm的工件當然不算出奇，但能加工長達600mm的軸件則不同凡響。更不可思議的是占地面積小于2m2!”PaoloMusante贊揚該機尺寸小但加工空間大。該機擁有大批量生產所需的豐富選配。對此，需要特別指出帶排屑器和棒料送料機的棒料加工套件。此外，還能配快換系統的刀位，縮短刀具準備時間20%。