導熱油泵漏油的原因,離心泵機械密封簡略壞原因 在運用各種熱油離心泵時經常會遇到熱油泵機械密封簡略壞、熱油泵機械密封漏水的缺點表象。下面為咱們講講熱油泵機械密封簡略壞的原因及處理方法。 1、導熱油泵機械密封發生振動、發熱、發煙、泄出、磨損的缺點表象,缺點原因一般都是端面寬度過的、端面比壓太大、動態環面粗糙、抵觸副配對不妥、冷卻作用欠好、光滑惡化、端面耐腐蝕、經用高溫不良。該熱油泵機械密封漏水的處理方法:減小端面寬度、降低端面比壓、前進端面光潔度、更換靜環、合理配對、加強冷卻方法,改善光滑條件,更換耐腐蝕、經用高溫的動環。 2、導熱油泵機械密封間歇性泄露的原因是轉子軸向竄動量太大,動環來不及抵償位移、如臥式離心泵自身操作不平穩,壓力改變。熱油泵機械密封間歇性漏水的處理方法:調整軸向竄動量、安穩泵的操作壓力。 3、導熱油泵機械密封經常性泄露的原因是泵軸振動嚴重;密封定位不準、抵觸副未貼緊;抵觸外表丟掉或抵觸面不平;密封圈與動環未貼緊;彈簧力不夠或彈簧力偏疼;端蓋固定不正、發生偏移;雙端面密封液壓力太?。粍討B環貼合不緊,比壓小。熱油泵機械密封間經常性泄露的處理方法:泊車維修,處理軸和竄動量疑問;調整定位;更換或研磨抵觸面;檢查或更換密封圈;調整或更換彈簧;調整端蓋緊固螺釘與軸筆直;調整油封壓力,一般逾越介質壓力50-150kpa。 4、導熱油泵機械密封嚴重泄露的原因是抵觸副損壞、開裂;固定環發生翻滾;動環不能沿軸向起浮;彈簧開裂;防轉銷斷掉或失去作用;泵強烈抽暇。熱油泵機械密封嚴重泄露的處理方法:檢查更換動、靜環;更換密封圈、固定靜環;檢查彈簧力和止推環是不是卡??;更換彈簧;更換防轉銷、操作時防止抽暇。 5、停泵后從頭啟動時導熱油泵機械密封泄露的原因是抵觸面有結焦或水垢;彈簧間有結晶或固體顆粒;動環或止推環卡住。停泵后從頭啟動時熱油泵機械密封泄露的處理方法:清潔密封件。 6、導熱油泵機械密封抵觸副外表磨損過快的原因是彈簧力過大,端面比壓過大;密封介質不清潔;彈簧緊縮量過大。熱油泵機械密封抵觸副外表磨損過快的處理方法:更換彈簧;加過濾器;調整彈簧。 |
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