工藝要求：
■ 多臺電機同時對各道模具之間的金屬絲進(jìn)行無打滑拉伸，對多電機的同步性以及動態(tài)響應(yīng)的快速性都有較高的要求；
■ 要求全速范圍內(nèi)（zui高為18米/秒）張力穩(wěn)定；
■ zui小加工出線線徑0.8mm； 
系統(tǒng)方案：
■ 每道次之間可采用前饋PID控制方式，主速度由前級金屬秒流量計算得出，PID作為系統(tǒng)速度的微調(diào)量，速度運算在變頻器內(nèi)部實現(xiàn)，響應(yīng)快，成本低，調(diào)試簡單；
■ 也可以采用控制每道次之間轉(zhuǎn)矩的方式，分配各臺變頻器之間的轉(zhuǎn)矩電流，從而實現(xiàn)無張力臂的控制系統(tǒng)，簡化機械設(shè)計，降低系統(tǒng)的成本；
■ 收線部分可以根據(jù)用戶要求采用速度模式或者轉(zhuǎn)矩模式。速度模式采用前饋PID控制方法，通過調(diào)節(jié)擺臂的氣壓來調(diào)節(jié)實際張力，轉(zhuǎn)矩模式采用變頻器內(nèi)置卷徑計算功能；
■ 系統(tǒng)的各種聯(lián)動邏輯控制由PLC實現(xiàn)；
系統(tǒng)優(yōu)點：
■ 電流矢量變頻器保證系統(tǒng)具有優(yōu)良的低頻性能和動態(tài)性能；
■ 采用性能的內(nèi)置PID或轉(zhuǎn)矩模式，系統(tǒng)動態(tài)特性好，系統(tǒng)簡單；