先導式安全閥適用于高壓、大口徑的場合,常見的應用是安裝在高壓電站鍋爐上。先導式安全閥由主閥、導閥、泄放閥、接頭和導管等組成。先導式安全閥是鍋爐的重要附件,當鍋爐壓力容器(如汽包、過熱器、再熱器等)及管道內的工作壓力超過正常值而達到起跳壓力時,安全閥自動開啟,排出大量的蒸汽,使壓力恢復正常,以保護設備、人身安全。當壓力恢復到正常壓力的規定值,安全閥自動關閉。不過先導式安全閥的開啟是由主閥和導閥共同完成的,以上海五岳安全閥廠生產的A46Y型先導式安全閥為例,在正常工況下,系統的介質壓力既作用于主閥瓣的下方,又作用于主閥瓣的上方。由于主閥瓣上方氣室介質作用面積大于下方介質作用面積,在壓力差作用下,主閥瓣處于關閉狀態。
隨著管道介質壓力的上升,則密封副所獲得的密封比壓也將隨著上升,這和彈簧直接載荷式安全閥正好相反,即介質壓力越高密封越可靠。當管道介質壓力異常,達到或超過整定壓力時,導閥的上閥瓣迅速開啟,主閥瓣上方氣室內的介質通過導閥的排氣接頭迅速排出,主閥瓣在下方介質壓力的強力作用下瞬時開啟,將介質從主閥的出口迅速大量排出,使管道中的介質壓力恢復到正常的工作壓力,保證了系統的安全。當管道介質壓力降到系統設定的整定壓力約90%時,導閥上閥瓣關閉,管道介質又通過導閥進入主閥瓣上方的氣室。在壓力差的作用下主閥關閉,從而保證了系統的正常工作。
先導式安全閥在電站鍋爐檢修中應該注意的問題
1、修前拉試發現安全閥不能正常起跳,應首先檢查閥桿頂部與閥帽之間的距離是否符合要求,調整完畢后,再拉試一次,如果沒有還沒有正常起跳排汽,解體安全閥后,應首先檢查閥芯與套筒之間是否有卡澀現象。
2、修前發現安全閥泄漏,經處理后不能消除泄漏現象的,解體后首先檢查閥芯是否沒有和閥底*接觸,而是壓在噴嘴環上,如果出現噴嘴環上有與閥芯接觸的痕跡,應重點檢查噴嘴環固定螺栓(有的安全閥固定螺栓和調整桿為同一部件)是否損壞,其次檢查固定備帽是否緊固,復裝時應向下旋轉噴嘴環,但是不應超過生產廠家規定數的2個齒。
3、解體安全閥檢查結合面,如果結合面上有卡住雜質形成的硬傷,說明泄漏是由于結合面卡住雜質引起的,用研磨塊涂上研磨砂研磨,注意當沖刷溝痕較深時,可以先用粗砂紙研磨,但是zui后一道工序,必須使用研磨砂(研磨劑所含細砂顆粒為600或900)進行研磨拋光,以保證結合面的平整度。
4、解體安全閥檢查結合面,如果結合面上沒有卡住雜質形成的硬傷,說明泄漏是由于閥芯壓偏造成,結合面接觸不均勻,應檢查閥桿與閥芯結合處是否中心對正,閥桿上的定位銷是否損壞、彎曲,導致閥桿和閥芯中心不對中,予緊力不均。
5、對于結合面有沖刷痕跡,進行結合面研磨時,應注意研磨平板的平整度和用力方向,研磨塊是有一種特殊級別的退火鑄鐵制成,兩面都非常平整,要研磨平一個密封面,它必須保持平整,每次在使用研磨塊前必須用機床(一般使用刨床)進行加工和研磨;將研磨塊放置在密封面上研磨,禁止連續轉動研磨塊,而應該以來回往復的方式進行研磨。
6、組裝時,應注意噴嘴環和導流環的位置符合設計的數值,固定螺栓(調整桿)一定要放在噴嘴環和導流環的一個凹槽內,外部備帽一定要緊固,同時排汽室內的雜質要清理干凈,排汽室疏水管要安裝牢固,暢通,閥體連接螺栓復裝前一定要進行材質和硬度鑒定,噴嘴環和導流環、閥桿、固定螺栓螺紋處等涂抹潤滑油,防止生銹腐蝕,造成部件卡澀無法調整。
7、由于高壓以上鍋爐在大修或大量更換受熱面管子后,一般進行水壓試驗,參與水壓試驗的安全閥要在水壓試驗時,使用水壓試驗閥芯,閥桿頂部放置防起座壓塊或頂絲,防止實驗過程中,安全閥起座,試驗完畢后,拆除實驗閥芯,恢復原安全閥閥芯。
8、由于安全閥檢修,彈簧緊力不可避免的有所改變,所以機組大小修解體安全閥后,必須進行熱態壓力校驗,由于目前普遍使用在線壓力校驗儀器,自動化程度較高,校驗值很準確比較方面簡潔。但是應注意熱態校驗時,必須保持系統壓力穩定在設計壓力65%-75%左右,當超過3次起跳,仍然不滿足設計起跳壓力時,應停止校驗,待安全閥冷卻后方可進行重新校驗。
隨著管道介質壓力的上升,則密封副所獲得的密封比壓也將隨著上升,這和彈簧直接載荷式安全閥正好相反,即介質壓力越高密封越可靠。當管道介質壓力異常,達到或超過整定壓力時,導閥的上閥瓣迅速開啟,主閥瓣上方氣室內的介質通過導閥的排氣接頭迅速排出,主閥瓣在下方介質壓力的強力作用下瞬時開啟,將介質從主閥的出口迅速大量排出,使管道中的介質壓力恢復到正常的工作壓力,保證了系統的安全。當管道介質壓力降到系統設定的整定壓力約90%時,導閥上閥瓣關閉,管道介質又通過導閥進入主閥瓣上方的氣室。在壓力差的作用下主閥關閉,從而保證了系統的正常工作。
先導式安全閥在電站鍋爐檢修中應該注意的問題
1、修前拉試發現安全閥不能正常起跳,應首先檢查閥桿頂部與閥帽之間的距離是否符合要求,調整完畢后,再拉試一次,如果沒有還沒有正常起跳排汽,解體安全閥后,應首先檢查閥芯與套筒之間是否有卡澀現象。
2、修前發現安全閥泄漏,經處理后不能消除泄漏現象的,解體后首先檢查閥芯是否沒有和閥底*接觸,而是壓在噴嘴環上,如果出現噴嘴環上有與閥芯接觸的痕跡,應重點檢查噴嘴環固定螺栓(有的安全閥固定螺栓和調整桿為同一部件)是否損壞,其次檢查固定備帽是否緊固,復裝時應向下旋轉噴嘴環,但是不應超過生產廠家規定數的2個齒。
3、解體安全閥檢查結合面,如果結合面上有卡住雜質形成的硬傷,說明泄漏是由于結合面卡住雜質引起的,用研磨塊涂上研磨砂研磨,注意當沖刷溝痕較深時,可以先用粗砂紙研磨,但是zui后一道工序,必須使用研磨砂(研磨劑所含細砂顆粒為600或900)進行研磨拋光,以保證結合面的平整度。
4、解體安全閥檢查結合面,如果結合面上沒有卡住雜質形成的硬傷,說明泄漏是由于閥芯壓偏造成,結合面接觸不均勻,應檢查閥桿與閥芯結合處是否中心對正,閥桿上的定位銷是否損壞、彎曲,導致閥桿和閥芯中心不對中,予緊力不均。
5、對于結合面有沖刷痕跡,進行結合面研磨時,應注意研磨平板的平整度和用力方向,研磨塊是有一種特殊級別的退火鑄鐵制成,兩面都非常平整,要研磨平一個密封面,它必須保持平整,每次在使用研磨塊前必須用機床(一般使用刨床)進行加工和研磨;將研磨塊放置在密封面上研磨,禁止連續轉動研磨塊,而應該以來回往復的方式進行研磨。
6、組裝時,應注意噴嘴環和導流環的位置符合設計的數值,固定螺栓(調整桿)一定要放在噴嘴環和導流環的一個凹槽內,外部備帽一定要緊固,同時排汽室內的雜質要清理干凈,排汽室疏水管要安裝牢固,暢通,閥體連接螺栓復裝前一定要進行材質和硬度鑒定,噴嘴環和導流環、閥桿、固定螺栓螺紋處等涂抹潤滑油,防止生銹腐蝕,造成部件卡澀無法調整。
7、由于高壓以上鍋爐在大修或大量更換受熱面管子后,一般進行水壓試驗,參與水壓試驗的安全閥要在水壓試驗時,使用水壓試驗閥芯,閥桿頂部放置防起座壓塊或頂絲,防止實驗過程中,安全閥起座,試驗完畢后,拆除實驗閥芯,恢復原安全閥閥芯。
8、由于安全閥檢修,彈簧緊力不可避免的有所改變,所以機組大小修解體安全閥后,必須進行熱態壓力校驗,由于目前普遍使用在線壓力校驗儀器,自動化程度較高,校驗值很準確比較方面簡潔。但是應注意熱態校驗時,必須保持系統壓力穩定在設計壓力65%-75%左右,當超過3次起跳,仍然不滿足設計起跳壓力時,應停止校驗,待安全閥冷卻后方可進行重新校驗。
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