熔體過濾器清洗方法及應急處理
常州華源蕾迪斯聚合物有限公司是專業生產聚酯切片的企業，熔體過濾器是聚酯生產裝置中*的設備，該公司生產裝置中使用了3套PlqINCO公司用Movengineering公司生產的自清洗熔體過濾器，對應聚酯切片生產線的生產能力分別是8萬t／，a、4萬t／a和l5萬t／a。該公司熔體過濾器使用的清洗方法是高溫水解法，多年的實踐經驗表明，熔體過濾器自清洗的效果如何，其方法十分重要。
    l 熔體過濾器的作用
    熔體過濾器的主要功能就是去除生產流程中熔體中的雜質、結塊和其他一般性污染物，以使通過熔體過濾器的熔體達到一定的均勻度和純凈度。根據不同的產品要求需要選用不同過濾效果的燭式過濾芯。熔體過濾器工作的工藝流程圖見第 0頁“熔體過濾器的控制”中的圖1。
    2 熔體過濾器的清洗（高溫水解法）
   清洗的目的是使臟的燭式濾芯上聚合物的殘留物盡可能的少，以便進行下一步的TEG清洗和堿洗。熔體過濾器的自清洗分為3個大的步驟。水解、預氧化、氧化。其中水解、預氧化這2個步驟又各分為2個階段，每個階段的控制溫度都 ‘所不同。清洗過程溫度設定、蒸汽和壓縮空氣壓力設定參數如表l所示。
      
清洗的步驟：
    第1個階段一水解階段。啟動過熱加熱器E01，并打開蒸汽閥EV2，用經過過熱處理的高溫蒸汽作為熱載體促進濾芯表面的聚合物進行裂解，將聚合物的分子鏈打斷，使之成為小分子的結構，使其黏度下降。在該過程中，蒸汽同時還有一個作用，就是作為輸送載體，將裂解產生的裂解氣體和裂解產生聚合物顆粒從濾芯上帶走，這時蒸汽同時起了輸送介質的作用。該階段主要目的是將高黏度的熔體進行降黏處理，使包在濾芯上的熔體盡可能地變成小顆粒結構，使后面的預氧化、氧化階段進行的更充分。
    第2個階段——預氧化階段。此階段過熱加熱器E01溫度繼續升高，蒸汽閥EV2保持打開狀態蒸汽繼續加入。在此階段的第1個小步驟中，打開1個小空氣閥EV6；在第2個小步驟中，2個小空氣閥EV6、EV5都打開，溫度繼續升高。在水解階段完成了基本的裂解反應，在經過了長時間的反應后，濾芯表面的熔體形成了有顆粒特性的蜂窩狀結構，繼續使用蒸汽難以更*地將它們清洗干凈，在這種情況下。在蒸汽中加入少量的空氣可以使顆粒的表面進行微量的氧化反應，由于要控制氧化反應的過程，所以只能少量的增加氧氣的數量。減少進入反應的
氧氣的濃度，在第1和第2階段分別開了1個和2個8 mm的小空氣閥。
    第3個階段——氧化階段。將蒸汽閥EV2關閉，2個8 mm的小空氣閥EV6、EV5也關閉，開通了2O mm的大空氣閥EV1。這時，比較容易反應的熔體小顆粒已經進行比較*的氧化反應，部分顆粒較大的在表面已經進行了初步的氧化反應，在氧氣的濃度加大后，使氧化反應進行的更為*。*，化學反應的劇烈程度是和反應物質的濃度密切相關的，自清洗的基本原理就是讓包在濾芯上的熔體在水解過程中盡可能地變成小顆粒狀的結構，在通入氧氣后進行氧化反應，使熔體顆粒在濾芯上進行微量的燃燒，從而達到清洗的目的。第2個階段——預氧化階段和第3個階段—— 氧化階段其實主要的反應都是氧化反應，只是氧化反應的
環境有所區別，氧氣的濃度有所不同。
    實踐證明，在增加了第2個階段一預氧化階段后，清洗過程的安全性就變得更加可靠了。清洗過程中有一點要特別注意：氧化階段就是熔體顆粒在濾芯上進行微量燃燒的階段!在這個階段中如果控制稍微出現一點偏差，熔體顆粒在濾芯上進行的燃燒就會失控，變成劇烈的燃燒，而劇烈的燃燒的結果就是濾芯的損壞。常州華源蕾迪斯聚合物有限公司1998年引進的*套熔體過濾器裝置在2000年的一次清洗中就發生了這樣的意外情況，共損壞濾芯37根，直接經濟損失就達2O多萬元。通過事故的分析認識到，當時是剛進入氧化階段，氧化反應劇烈地發生并失去控制，而當時又未能及時實施應急措施從而導致了嚴重的后果。在2001年和2003年引進的裝置中就增加了預氧化階段，使安全性大大提高。在2003年對老裝置進行技術改造時，增加了預氧化階段的控制，到目前為止使用一直正常。
3 注意事項及應急處理
    3．1 注意事項
    根據多年安裝和使用熔體過濾器的經驗，應從4個方面對清洗的全過程加強控制：
    （1）盡可能地將準備清洗的濾腔排放干凈，使殘留的熔體盡可能的少，有效減少局部的堆積，防止在水解后進入預氧化階段、氧化階段后局部的氧化
反應過于強烈。
    （2）檢查是否有預氧化階段的控制。缺少預氧化階段是非常危險的，將會大大增加事故的概率，清洗過程只有水解和氧化階段的廠家必須增加預氧化階段。
    （3）監控并預警。在DCS的畫面上對濾腔的溫度TI''603 1、 o3O進行監控并設置報警點，在達到報警溫度時立即安排人員檢查現場情況。現場人員在過濾器清洗的時候，尤其是在水解進入預氧化和預氧化進入氧化時要特別留意，一般在預氧化開始和氧化開始時zui容易出現問題。
    （4）制定應急處理預案，在發現問題進行應急處理。一旦出現了氧化過程失控的情況就要立即處理，如果處理不及時就會將濾芯全部報廢，后果會相當嚴重。
    3．2 應急處理
    應急處理預案。一般采用以下幾個步驟：
    （1）切斷助燃劑——關閉壓縮空氣手動閥，切斷氧氣的來源。
    （2）置換助燃劑（滅火）——打開氮氣手動閥，置換出氧氣壓縮空氣，使氧化反應劇烈程度盡快降低。
    （3）降溫——關閉加熱器和過熱器，使反應的環境溫度盡快降低，減緩氧化反應的劇烈程度。
    （4）加快降溫——重新啟動水解（不啟動加熱器和過熱器），讓蒸汽進入過濾室以加快降溫和氧氣（壓縮空氣）的置換。
    其中第（1）、（2）步是zui重要的，應盡可能快地處理

來源：生意社