紅外熱成像檢測與診斷為核心業務的PdM專業檢測服務，我們為各類制造行業以及大型公共建筑物的機電維護/維修系統提供專業的紅外熱像診斷與檢測，PdM全面解決方案以及現場檢測服務。目前的主要業務包括：
工業領域：

1 提供*的機電設備維護/維修系統全面預知性（PdM）解決方案及在線機電設備潛在故障的紅外熱成像診斷與檢測服務。
其中包括：

2 為已經擁有一定檢測設備、儀器和檢測技術人員，但實際應用效果不理想的企業，提供改進或更換預知性（PdM）維護管理方案或紅外熱像診斷與檢測解決方案；
PdM檢測設備、儀器以及紅外檢測設備的選型咨詢服務――結合近30年的紅外熱像技術在各行業的應用經驗，為有需要購買檢測設備、儀器的企業，提供客觀、專業的選型咨詢，為客戶選擇zui適當的并具有高性價比的設備、儀器。 為有檢測需求但缺乏相關技術設備、儀器以及檢測技術人員的企業，提供專業的現場檢測服務。
現場檢測服務。
建筑領域：
1 建筑物外墻飾面缺陷的紅外熱成像診斷與檢測 ;
2 建筑物滲漏的紅外熱成像診斷與檢測 ;
3 建筑節能或熱工缺陷的紅外熱成像診斷與檢測;
4 建筑物機電設備，暖通空調系統的預知性（PdM）維護管理方案咨詢及紅外熱成像診斷與檢測

預測性維護基本知識

設備預測性維護概述：

從設備故障發生幾率曲線我們可以發現，如果采用定期維護的方式，在磨合期和老化期，會容易由于維護不足導致意外故障的頻繁發生；而在設備穩定運行期，又會因為維護過度，導致效率低下或設備過維護。

預測性維護

（PDM）是一種運轉狀況驅動的預防性維護程序。 設備預測性維護利用紅外熱像儀，振動分析儀等檢測設備，通過檢測設備的溫度和振動等運行參數，并將測得的參數與設備標準運行狀態參數進行比較，從而判斷是否需要進行維護，以及如何有針對性的安排維護工作。

 由一般工廠會計步驟確定的維護成本在多數工廠中通常構成總運營成本的大部分。在美國，傳統的維護成本（即人力和材料）在過去 10 年內急劇上升。在 1981 年，美國的工廠花費在維護其關鍵裝置系統上的成本超過了 6000 億美元。在 1991 年，這種成本已經升至 8000 多億美元，而在 2000 年更是破記錄地達到 12000 億美元。

這些數據表明，這些成本的三分之一到二分之一由于采用無效的維護管理方法而被浪費掉。美國工業界再也無法容忍這種另人難以置信的無效率，它們希望參與世界市場上的競爭。有關其他國家的這方面的數據還比較少，但我們相信，情況基本上是相同的。這種無效使用維護支出的主要原因是，缺乏對何時需要以及需要何種維護以維護、修理或更換工廠或設施內的關鍵機器、設備和系統進行量化的實際數據。通常，維護機構不對設備性能、執行的維護任務、故障歷史或其他數據進行跟蹤，而這些數據可以（并且應該）用于對將會防止過早發生故障、延長關鍵工廠資產的使用壽命并降低其生命循環成本任務進行計劃和安排。相反，在許多情況下，維護計劃安排仍然由設備故障情況以及維護人員的直覺來決定，維護人員可以任意決定日常維護的類型和頻率。

例如，多數采用熱成像檢查方法的設施每隔半年或 6 個月進行一次檢查。這是一種沒有任何實際數據根據的純任意的決定。另外，中間和公司管理層忽視了維護工作對產品質量、總運營成本和更重要的底線利潤的影響。一般的意見是，“維護是一種該死的、不得不做的事情”或者“沒有什么方法可以改進維護成本狀況”。在 10 年或 20 年，這種說法也許是正確的。但是，基于微處理器或計算機的儀器和維護管理系統的發展提供了可將維護效率*化的方法。紅外監視和振動監視等基于微處理器的儀器可被用來對關鍵工廠設備、機器和系統的工作狀況進行監視。從這些儀器獲得的信息提供了有效管理維護操作的方法。至少，它們可以降低或消除不必要的維修、防止災難性的機器故障并降低無效的維護操作對制造及生產工廠利潤的不利影響。當其功能被充分利用時，這些儀器就提供了將總體工廠性能、機器有用壽命以及設施及其資產的壽命循環成本實現*化的方法。基于計算機的維護管理系統可提供歷史數據以及使用從預知性維護技術（如紅外監視和振動監視）得到的數據的方法。工業和加工工廠通常使用兩種類型維護管理，即“運轉至出現故障”和“預防性維護”。

運轉至出現故障管理

運轉至出現故障管理的思想簡單明了。設備出現故障時對它進行維修。這種“不出故障就不維修”的機器裝置維護方法是自*個制造工廠建立以來構成維護運行的一個主要部分，聽起來倒也合理。采用運轉至出現故障管理的工廠在機器或系統出現故障之前不會在維護上花費任何資金。運轉至出現故障是一種反應性的管理技術，它會在采取任何維護行動之前等待機器或設備出現故障。確切地說，這是一種“無維護”管理方法。它也是zui為昂貴的維護管理方法。但是應該說，極少有工廠采用真正的運轉至出現故障的管理方法。在幾乎所有情況下，工廠將執行基本的預防性維護任務，即潤滑、機器調整和其他調整，甚至在一個運轉至出現故障的管理環境中也是如此。但是在這種管理方式下，在設備出現故障之前，機器和其他工廠設備不會被改制或者進行大的維修。

節省成本

美國聯邦能源管理計劃 （FEMP） 所進行的研究估計，一個正常發揮作用的預測性維護計劃與應性維護相比，可提供 30 % 到 40 % 的節約。其他獨立調查表明，平均來看，開展

一項工業預測性維護計劃可帶來以下方面節約：

：

10 倍

. 維護成本降低：25 % 至 30 %

. 故障消除：

70 % 至 75 %

. 停產時間縮短：

35 % 至 45 %

. 產量增加：

20 % 至 25 %

要想計算您的設施中的節約，首先要估計非計劃性設備故障所產生的成本：人力資源因素、部成本以及特定生產線的收入損失。然后，在您的熱成像維護計劃運行之后，開始對節約情況進行跟蹤。保持對設備資源可用性、生產產量以及維護費用分配和隨時間推移而產生的總維護成本的一個記錄。這些數字可幫助您計算出熱成像維護的率

紅外熱像儀在消防的應用

詳細信息電氣化作為社會進步的標志，各種電氣設施越來越多地步入國民經濟和人民生活的各個領域。同時它也因各種原因誘發了大量的火災隱患，其造成的人員傷亡及經濟損失觸目驚心！而電氣火災隱患具有一定的“隱蔽性”潛伏期“，肉眼檢查往往難以發現，這就迫切需要建立一套科學、準確、可操作的電氣消防安全檢測方法、手段。

熱像儀的消防應用

滅火
　　在火災撲救中，熱像儀還被用于確定火災中心位置、燃燒程度和蔓延情況。通過熱像儀對火場進行觀測，得到火災燃燒和蔓延情況，確定火災的中心位置。根據得到的信息，火場指揮員就可以正確地布置力量，有效地進行滅火。
　　利用熱像儀還能對建筑的完整性進行實時監視。當消防隊員進入到建筑內部進行營救和滅火時，利用熱像儀對建筑的完整性進行監視，當建筑的完整性遭到破壞時，及時通知消防隊員撤離建筑，以避免造成人員的傷亡。
　　由于熱像儀不僅能測知物體表面溫度，而且能顯示物體的溫度分布情況，形成所謂的“熱圖”，可給消防隊員提供物體狀態的更多信息，因此熱像儀還被用于對火場中的危險品進行監測，獲得危險品的溫度變化情況，可為火災撲救工作提供參考，便于指揮員及時調整戰斗方案。
搜救
　　由一個指導小組和幾個營救小組共同進行。
　　指導小組的主要任務是利用熱像儀進行搜尋工作，確定受害者的確切位置。同時，指導小組還必須確定zui安全、zui有效地通過建筑的途徑，布置出一條能指引隊員撤出建筑的繩索標記線。
　　當發現受害者，他們指派營救小組去進行營救，并使其沿設好的標記線撤出建筑。
　　當有滅火小組為指導小組提供保護時，水帶也可以被當作地標。
質量檢測
　　由于機械或電器設備制造問題引起的火災和爆炸是調查人員經常關心的問題。
　　例如在一座房屋中，因加熱器故障引起火災，里面一個人因煙霧致死。當對一個落地式加熱器檢查時，只要它與引起火災的那個加熱器*一樣，取得這種加熱器工作時的熱圖像，便可以看到熱圖像上的熱點在高溫限制開關附近，判斷出故障是由銅線引起的，這種故障足以點燃加熱器內部的碎片和粉末，以及保護高限開關的底盒。在熱圖像上看到的高溫亮點超過了電線絕緣的溫度額定值。電線在這種環境中，絕緣老化必然導致短路，引起失火，熱圖像不僅提供了定量的溫度值，而且也對故障產生的方式提供了明顯而直觀的描述。

電氣火災原因分析

漏電
　　電線或其支架材料的絕緣能力差，以致導線之間或導線與大地間有微量的電流通過，漏電的電火花能成為火災的著火源

短路
　　在電氣線路上，由于各種原因，電勢不同的兩點相接或相碰，產生電流突然增大的現象。由于短路回路中的電流很大，在短路點上極易產生強烈的電火花和電弧，并使導線的金屬導體出現熔化和剝蝕缺損的痕跡，這種強烈的短路電弧和熔化的高溫金屬都能引起可燃物質燃燒。通過短路回路電流的導線，由于極短的時間內發熱量很大，甚至會引起短路回路中的導線的絕緣層迅速燃燒，并能引起導線附近的可燃物燃燒，從而造成火災

過載
　　指導線中通過的電流量超過安全電流值。由于導線本身具有電阻，通過電流時就會發熱，通過電流量越大，發熱量就越大，導線絕緣層溫度就越高。一旦絕緣導線的溫度超過zui高允許工作溫度，導線的絕緣層就會加速老化，甚至發生燃燒，引起火災事故

接觸電阻過大
　　在電源線的連接處和電源線與開關、保護裝置及較大的用電設備連接的地方，由于接觸不良，使接觸部位的局部電阻過大。在有較大電流通過電氣回路，并遇接觸電阻過大時，在其局部范圍會產生極大的熱量，可以使金屬變色甚至熔化，并引起電氣線路的絕緣層、附近的可燃物及積落的可燃粉塵著火，引起火災

消防電檢的設備
1、變配電裝置；
2、高低壓電氣線路；
3、各種電氣設施；
4、電氣開關、插頭、插座、電工元器件；
5、電氣照明及裝置；
6、*空調電氣設施、電梯電氣設施；
7、控制電器和保護電器裝置、接地裝置；
8、各種消防設備、設施的電氣部分。

紅外熱像儀技術應用領域及實例

1．建筑工程領域:

◇檢測熱損失建筑，包括溫室氣體的排放以及大樓，車間,煉油廠等等
◇評估建筑物，商品公寓樓內的濕氣滲漏狀況
◇混凝土整體檢測
◇混凝土地表中熱量的損失和溫度的分布
◇定位有缺陷或被破壞的保溫層
◇鑒別泄漏及能量損失
◇評估多樣化的熱性能
◇定位金屬或管道的熱幅射
◇診測混凝土建筑的分層
◇冷藏體的冷卻損失
◇診測冷藏設備的保溫層
◇建筑物氣密性檢測
◇快速和鑒別屋頂滲漏
◇減少良好屋頂非必要的更換
◇質量保證期到期之前提供缺陷檢測報告供維護參考

2．工業設備領域:

◇所有電氣系統和低壓部件
◇發電機
◇變壓器
◇傳輸分配電線和組件
◇變電站設備－電流接觸器，斷路器，閘，過載斷路器
◇開關設備,起動器, 電機控制中心, 指示面板,備用電源
◇馬達
◇軸承
◇泵
◇壓縮機
◇液壓系統
◇熔爐火焰觀測及熔爐操作
◇查看燃燒模式
◇探測鍋爐管道以及測量管壁溫度
◇鍋爐保溫層或熔爐耐火材料檢測
◇檢測煉焦熔爐
◇發電站鍋爐爐膽氣體泄漏檢測
◇高溫空氣通風調節設備檢測
◇煉油廠管道保溫層缺失或泄漏檢測
◇煉油廠工藝評估
◇熱交換效率評估
◇熔煉器保溫材料或耐火材料破損檢測
◇熔煉器襯里評估及管道檢測
◇火焰噴射分析
◇管道腐蝕或破裂范圍檢測
◇印制電路板缺陷評估及解決方案建議
◇半導體設備
◇電路板零部件評估
◇焊接點的檢測
◇管道泄漏檢測
◇環境檢測，污水排放
◇防火消防檢測
◇高壓傳輸電線
◇檢測蒸汽室受熱分布不均
◇鑒別濕筋，受力不均影響紙的質量
◇檢測施膠壓榨的效果
◇分析合適的干燥溫度實現均勻干燥
◇檢測紙張表面的平整度
◇定位定子鐵心的故障
◇監控受損范圍的修補效力
◇協助維持定子核心修理的質量控制
◇獲得定子核心修理圖譜檔案
◇………

3．環境保護領域:

◇定位陳舊的廢水處置區域
◇工業定位陳舊的地下貯油罐
◇檢測和定位油的泄漏
◇水面和陸地上油料泄漏的檢測
◇地下天然氣管道密閉性檢查
◇………

4．汽車行業領域：

◇評估制動性能和發動機冷卻系統
◇檢測噴油裝置
◇汽車自動化焊接系統
◇引擎鑄造

5. 其他行業：

◇搜索營救
◇*和安全檢測
◇消防
◇森林防火檢測
◇動物疾病檢測
◇……………

 
紅外檢測服務

一、檢測行業

制造工廠、電廠、石化、冶金、造紙、建筑、半導體、微電子等工業領域。

二、檢測內容：

1.　產品流程設備:安全閥、卻水器、氣體/產品管路（保溫、保冷）、熱交換器、冷卻塔、儲存槽、空氣干燥機、烘干機、冷凍器……
　2.　建筑物: 房屋隔熱保溫效果、滲漏、橋梁、道路……
　3.　微電子產品: PC板熱分析、電子組件/零組件熱傳導測試、計算機外殼散熱測試……
　4.　鍋爐、反應爐、加熱爐：爐壁、爐管、煙囪、熱交換器、水泥旋窯……
　5.　轉動機械設備：馬達、碳刷、軸承、聯軸器、泵、汽輪機葉片、齒輪箱、驅動齒輪、驅動皮帶、聯軸器、射出成型機、柴油機、空壓機……
　6.　金屬加工制造熱處理：鑄件、模具、煉鋼爐、轉爐、魚雷車、爐壁、金屬熱處理、冷/熱軋鋼板、鋼卷線材……等溫度測量監控
　7.　電廠：發電機碳刷繞組裝備、發電機、發電機饋電線、電壓調節器、發電機馬達、控制中心電盤……
　8.　配電系統：配電盤、開關箱、變壓器、斷電器、接觸器、保險絲、電纜……
　9.　變電系統：空斷開關、空氣斷線器、氣封斷路器、油斷路器、少油量斷路器、避雷器、電容器、電抗器、變壓器、總線……
　10.　輸電系統：絕緣子、夾板、跳線、電纜線壓接套管……
　11.　根據用戶要求檢測。

三、檢測儀器：客戶檢測所需紅外熱成像儀及分析軟件。

四、檢測程序：

1、明確客戶需求，提供專業紅外熱成像檢測咨詢；
2、到客戶現場確認關鍵設備清單，列出檢測路徑；
3、現場檢測，并且向客戶提出相關維護建議；
4、提供專業的檢測報告，并提供后續的跟蹤咨詢服務。

　　如果您有紅外熱像檢測服務的需求，請，我們將及時與您溝通您的要求，為您提供專業的熱像儀檢測咨詢和報價。

 ：

1、更高的維護效率：利用紅外熱像檢測設備，我們可以快速的掃描出設備的各個部位溫度，更加準確地找到設備隱患，避免漏檢及過維護

2、不影響正常生產：紅外熱像檢測過程無須中斷設備運行，*不影響系統正常運轉，符合設備無損檢測（NDT）的要求。

3、安全的檢測方式：紅外熱像檢測無需檢測工程師及檢測儀器接觸到被測設備，自然也不會發生觸電、燙傷等工傷事故，可確保生產設備及檢測人員安全。

4、圖文并茂的檢測報告：我們可根據客戶的要求出具詳細的設備檢測報告，包括紅外熱像圖、現場照片及故障分析等內容，讓問題更直接的呈現在您的面前，方便您及時的做出維護決策。

5、設備狀態趨勢分析：您如果多次采用我們的檢測服務，可使用我們的PDM管理軟件中提供的設備狀態趨勢分析功能，將關鍵設備的狀態變化以趨勢報表形式展現在您的面前，為您的設備維護及更換計劃提供更可靠的依據。

服務廠商：贏明機電【】+86-21-62165517 ,

贏明機電【】+86-21-62165517 ,/提供專家級的紅外熱成像服務。經驗豐富的工程技師攜帶專業設備拜訪您的工廠，照顧您的機器設備。

2001年6月，國外一本名為《保養技術》的雜志曾報道，在紅外檢測上每投資1美元，將得到4美元的回報。在一個電氣接點發生故障之前及時發現并進行維修，可以節省或避免因此造成的生產停工、產量下降、能源損耗、火災甚至災難性故障所帶來的高昂代價。 工業生產過程中，設備故障經常出現，這些故障給企業造成的經濟損失是難以估算的。譬如，運行過程中電機過熱或高壓輸電線接頭發熱等原因引起故障所造成的損失，甚至更為困難的是估算維護過程的zui終效益。 

為使設備正常運轉，企業必須對設備進行定期檢測，以便發現問題及時解決，避免造成損失。紅外檢測服務是一項可應用于多個工業領域的檢測維護技術。作為一種非接觸紅外檢測服務技術，熱成像儀可使企業設備在運作過程中得到檢測，發現問題。

紅外熱成像是一項可應用于多個領域的檢測技術，目前紅外檢測服務已廣泛地應用于電力、石化、鋼鐵、造紙、科研、消防、安保等領域。

具體服務如下： 

1、檢測范圍：電力、石化、冶金、造紙、建筑、車輛、微電子等工業領域。

2、檢測儀器：紅外熱成像儀、數碼相機。

3、附檢測報告。

4、由本公司派遣工程師帶紅外熱成像儀及相機前往用戶地點進行檢測； 對檢測結果進行分析并且作出報告；

紅外熱像儀檢測服務服務廠商：贏明機電【】+86-21-62165517 ,