有機廢氣的治理方法有許多,包括：吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法之外，還有生物試劑噴淋法。選用凈化方法時，應根據具體情況優先選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數情況下，石油化工業因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。
　　
　　下面節能君將分三部分為大家簡單介紹有機廢氣的治理方法。

        *部分：吸附治理和吸收治理。
　　
　　一、吸附治理：
　　
　　活性炭
　　
　　(1)直接吸附：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。
　　
　　(2)吸附-回收：利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
　　
　　活性炭是處理有機廢氣使用zui多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環境，但就市場應用來說，采用活性炭吸附zui為常用?；钚蕴坎捎脄ui多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說采用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。
　　
　　此法并沒有真正消除有機廢氣，只是轉移了有機廢氣，并沒有從根本上解決環保問題。
　　
　　二、吸收治理
　　
　　一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。
　　
　　第二部分：活性碳纖維(ACF)治理和直接燃燒治理。
　　
　　一、活性碳纖維(ACF)治理
　　
　　活性碳纖維材料
　　
　　上面介紹的活性炭是一種物質,有吸附性;而活性碳是化學反應中具有活性取代中心的碳原子?；钚蕴祭w維是經過活化的含碳纖維，將某種含碳纖維(如酚醛基纖維、PAN基纖維、黏膠基纖維、瀝青基纖維等)經過高溫活化(不同的活化方法活化溫度不一樣)，使其表面產生納米級的孔徑，增加比表面積，從而改變其物化特性。
　　
　　優點：
　　
　　(一)比表面積大，有效吸附量高。由于同樣重量的纖維的表面積是顆粒的近百倍，所以需要填充的活性碳纖維的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%至98%之間，多級吸附工藝可以達到99.99%,遠遠高于活性碳顆粒吸附法的zui高吸附率88%，而且體積及總重量也都很小。
　　
　　(二)吸附﹑脫附行程短，速度快;脫附﹑再生耗能低。ACF對有機氣體吸附量比顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用水蒸氣加熱6-10分鐘，即可*脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達500℃以上。
　　
　　(三)形狀可變，使用方便。由于活性碳纖維可以做成氈式，所以更換起來非常方便，不會對人體造成任何危害。
　　
　　(四)可根據需要生產出具有特殊性能的ACF;強度好，不會造成二次污染。
　　
　　二、直接燃燒治理
　　
　　利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。
　　
　　在前面介紹的四種治理方法中，吸附治理、吸收治理、活性碳纖維(ACF)治理較為相像。下面節能君將繼續介紹工業有機廢氣的第三部分治理技術。
　　
　　一、催化燃燒治理
　　
　　把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
　　
　　二、新型吸附-催化燃燒
　　
　　綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其*凈化，熱氣體在系統中循環使用，大大降低能耗。這個治理方法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
　　
　　三、冷凝回收治理
　　
　　把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業，印刷企業較少采用。
　　
　　四、熱力燃燒治理
　　
　　RTO蓄熱式氧化爐。
　　
　　其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率打到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。