管道壓力試驗機的試驗過程及標準：液壓試驗

   液壓試驗的時候，緩慢上升試驗力，等達到一定的試驗壓力之后，穩壓幾分鐘，再將試驗壓力降壓至標準的壓力，然后停壓30分鐘，這時候判斷系統壓力是否合格，其合格的標準是壓力不降低、管道無滲透。如果在試驗的過程中，管道出現滲透，或者是壓力降低，那說明設備操作存在問題。因此，操作者在操作過程中，一定要注重操作標準，以免影響zui終的測量結果。

管道壓力試驗機的試驗過程及標準：氣壓試驗

   氣壓試驗的時候，應該逐漸緩慢增加壓力，當壓力升高到試驗壓力的50%時候，穩壓30分鐘，如果沒有發現管道出現異常或者泄露情況，可以繼續按試壓壓力逐漸升壓，每級穩壓30分鐘，直到升到試驗壓力，在試驗壓力下穩壓0分鐘，再將壓力降至設計壓力，然后用中性發泡劑對試驗系統檢查，如果沒有出現泄漏，那就合格，反之則管道試驗不合格，無法得出正確的結果。

通過對以上兩種不同情況的管道壓力試驗機的試驗過程及標準解析，大家對其了解了嗎?其實，試驗機操作工作很簡單，并不需要復雜的步驟，只要保證其規范即可。但是很多操作者在操作的過程中，往往會忽視zui基本的操作標準，導致zui終測量的數據存在誤差。因此，操作者不可忽視試驗機的操作過程及標準。

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文章來自：濟南中創工業測試系統有限公司  技術部