近年來隨著3D打印普及越來越廣泛，許多行業逐漸出現3D打印機的身影。3D打印無處不在，除了每次出現都能見證奇跡外，3D打印也為許多行業帶來了福音，如醫療領域就是zui大的受益者。從打印術前診斷模型，到打印手術導板，再到打印內植物（鈦網，臼杯）等3D打印都發揮著它*的特性。　　
　　總部位于土耳其伊斯坦布爾的TSTTibbiAletlerSan.VeTic.Ltd.?ti.公司（以下簡稱TST）也享受著3D打印給他們帶來的便捷和利益。有著105位員工的TST公司成立于1997年，專注于生產高質量醫療骨科和關節植入產品，如手術導板，螺釘，骨板等。隨時隨地為骨折及癌癥腫瘤患者提供的服務。　　目前，TST在他們的生產中使用3D打印機打印他們設計的原型以及檢查原型的解剖構造。Orc?unPolat，TST項目和業務發展。他表示：該公司3D打印機主要用于產品研發部門，有了3D尼龍打印機不僅可以使我們快速制造出我們需要的原型數據，而且高精度的打印質量和低廉的打印成本也使我們非常滿意。在TST看來，原型是真正的植入物的生產依據基礎，在原型打印完成后，他們可以方便的對它進行檢查以及在骨骼模型上試著植入，一旦需要修改則可馬上重新設計和打印。　　
　　另外Blueprinter打印材料具有一定的韌性和強度可以滿足TST后期對于產品預組裝（鉆孔）的要求。不僅如此，TST公司還把3D打印與傳統CAM編程和數控加工相結合，在生產鈦合金骨板上大大縮短了制造時間3倍以上。　　
　　該機器采用全新的SHS（高溫熱燒結）打印原理，它類似于激光燒結，但在打印過程中不使用激光打印頭而是采用熱敏打印頭。由于采用可加熱粉末平臺，打印時粉末溫度控制在較高的范圍內，所以熱敏頭只需對對象區域施加少量的熱度，使對象區域的粉末溫度稍高于熔融溫度就能使其融化并粘結在一起zui終達到成型的目的。另外，機器所使用耗材為彈性尼龍粉末，打印剩余粉末可以*回收。網頁式排版的簡便方式使得機器更加入手。無需復雜操作提交打印一鍵合成。　　
　　利用接骨板進行內固定是骨科治療骨折常用的手段之一。對骨折進行骨板固定后，骨折端的活動度取決于外部負荷的大小、固定系統的剛度以及骨折間橋接組織的剛度。而骨板的固定效果和骨板的設計依據，則來自于生產個性化高契合度的zui終產品之前的反復循環驗證。這也是骨板能夠適應不同患者的肌骨結構的很重要的前提之一。
　　
　　無疑，Blueprinter為TST提供了一臺物美價廉高性價比的3D打印機，這也使TST在生產他們高質量的產品和提供服務時更加得心應手。