在化工領域，混合、分散、均質、乳化加工是*的操作工序，這些工序一般采用特定的乳化、分散設備來達成的，其中zui常用到的還是高剪切乳化泵設備。

     高剪切乳化泵設備的特點：1,以剪切原理為基礎對物料進行混合和分散，*并且能耗較低；2,可根據生產需要增加轉定子層數，使物料在分散過程中可以得到多次作用，從而強化分散的效果；3,設備體積小，占地少，生產操作靈活簡單，無需專人操作，并且適宜做成大直徑和高轉速，從而較易制成大流量大功率設備。
     高剪切乳化泵設備的核心部件是一對相互交錯“配合”的定轉子。轉子和葉輪高速旋轉，產生強大的離心力場，在轉子中心形成很強的負壓區。物料從定轉子中心被吸入，在離心力的作用下，由中心向四周擴散。在擴散的過程中，物料首先受到葉片的攪拌，并在葉片端面與定子齒圈內側窄小間隙內受到初步的剪切作用，然后進入到轉齒與定齒的窄小間隙內，在強烈地流體力學效應和機械力作用下，產生強大的摩擦、撞擊、剪切以及物料間的相互摩擦和碰撞作用而使分散相物料破碎。隨著轉子的工作半徑由內向外逐漸遞增，剪切和撞擊的頻率越來越高，物料在通過定轉子的運動過程中受到越來越強烈地摩擦、沖擊、剪切和碰撞等作用，被分散得越來越均勻，從而達到混合分散的目的。
     高剪切乳化泵設備作為一種更的混合分散裝置，在化工、制藥、食品、化妝品、涂料、石化、印染、生物工程等三十多個行業中得到了廣泛的應用，并取得了一定成效，其*的超剪切原理為無數工藝流程的革新以及新品的開發應用提供了簡便而有效的途徑。