1 絕緣厚度的測量

1.1 測量裝置

      讀數顯微鏡或放大倍數至少10倍的投影儀，兩種裝置讀數均至0.01mm。當測量絕緣厚度小于0.05mm時，則小數點后第三位數為估計讀數。

1.2 試樣制備

      從絕緣上去除所有護層，抽出導體和隔離層（若有的話）。小心操作以免損壞絕緣，內外半導電層若與絕緣粘連在一起，則不必去掉。

      每一試件由*緣薄片組成。應用適當的工具（鋒利的刀片如剃刀刀片等）沿著與導體軸線相垂直的平面切取薄片。

      如果絕緣上有壓印標記凹痕，則會使該處厚度變薄，因此試件應取包含該標記的一段。

1.3 測量步驟

      將試件置于測量裝置的工作面上,切割面與光軸垂直。

      a）當試件內側為圓形時，應按圖1徑向測量6點。如是扇形絕緣線芯，則按圖2測量6點。

      b）當絕緣是從絞合導體上截取時，應按圖3和圖4徑向測量6點。

      c）當試件外表面凹凸不平時，應按圖5測量6點。

      d）當絕緣內外均有不可去除的屏蔽層時，屏蔽層厚度應從測量值中減去。當不透明絕緣內外均有不可除去的屏蔽層時，應使用讀數顯微鏡測量。

      e）無護套扁平軟線應按圖6測量。兩導體之間zui短距離的一半作為絕緣線芯的絕緣厚度。在任何情況下。*次測量應在絕緣的zui薄處進行。

      如果絕緣試件包括壓印標記凹痕，則該處絕緣厚度不應用來計算平均厚度。但在任何情況下，壓印標記凹痕處的絕緣厚度應符合有關電纜產品標準中規定的zui小值。

若規定的絕緣厚度為0.5mm時，則讀數應測量到小數點后兩位（以mm計）；若規定的絕緣厚度小于0.5mm時。則讀數應測量到小數點后三位，第三位為估計數。

1.4 測量結果及計算

      每個試樣的平均厚度為試片各點測量值的算術平均值表示。

2 護套厚度的測量

2.1 測量裝置

      與1.1條相同。

2.2 試樣制備

      去除護套內外所有元件（若有的話），用一適當的工具（鋒利的刀片如剃刀刀片等）沿垂直于電纜軸線平面切取薄片。

      如果護套上有壓印標記凹痕，則會使該處厚度變薄，因此試件應取包含該標記的一段。

2.3 測量步驟

      將試件置于測量裝置的工作面上，切割面與光軸垂直。

      a）當試件內側為圓形時，應按圖1徑向測量6點。

      b）如果試件的內圓表面實質上是不規整或不光滑的，則應按圖7在護套zui薄處徑向測量6點。

      c）當試件內側有導體造成很深的凹槽時，應按圖8在每個凹槽底部徑向測量。當凹槽數目超過6個時，應按b）條進行測量。

      d）當因刮膠帶或肋條形護套外形引起護套外表面不規整時，應按圖9進行測量。

      e）對于有護套的扁平軟線，應按圖10在與每個絕緣線芯截面的短軸大致平行的方向及長軸上分別測量。但無論如何應在zui薄處測量一點。

      f）六芯及以下有護套的扁平電纜應按圖11進行測量：

      ——在圓弧形兩頭沿著橫截面的長軸進行測量；

      ——在扁平的兩邊，在*根和zui后一根絕緣線芯上測量，如果zui薄厚度不在上述幾次測量中，則應增加zui薄處及其對面方向上厚度的測量。

      上述規定也適用于六芯以上扁平電纜護套厚度的測量，但應增加中間絕緣線芯處或者當絕緣芯數為偶數時取中間兩個絕緣線芯之一進行測量。

      在任何情況下，必須有一次測量在護套zui薄處進行。

      如果護套試樣包括壓印標記凹痕，則該處厚度不應用來計算平均厚度。但在任何情況下。壓印標記凹痕處的護套厚度應符合有關電纜產品標準中規定的zui小值。

      讀數應到小數點后兩位（以mm計）。

2.4 測量結果及計算

      每個試樣的平均厚度為試片各點測量值的算術平均值表示

3   外形尺寸的測量

3.1 測量步驟

       a）軟線和電纜的外徑超過25mm時，應用測量帶測量其周長，然后計算直徑。也可使用能直接讀數的測量帶測量。

      例行試驗允許用刻度千分尺或游標卡尺測量，測量時應盡量減小接觸壓力。

      b）軟線和電纜的外徑超過25mm時，應用測量帶測量其周長，然后計算直徑。也可使用能直接讀數的測量帶測量。

      c）扁平軟線和電纜應使用測微計、投影儀或類似的儀器沿著橫截面的長軸和短軸進行測量。除非有關電纜產品標準中另有規定，尺寸為25mm及以下者，讀數應到小數點后兩為（以mm計）；尺寸為25mm以上者，讀數應到小數點后一位。

3.2 測量結果及計算

      a）試樣直徑在25mm以下者，其平均外徑D測量結果應由試樣上測得各點數據的平均值表示。a）軟線和電纜的外徑超過25mm時，應用測量帶測量其周長，然后計算直徑。也可使用能直接讀數的測量帶測量。

      例行試驗允許用刻度千分尺或游標卡尺測量，測量時應盡量減小接觸壓力。

      b）軟線和電纜的外徑超過25mm時，應用測量帶測量其周長，然后計算直徑。也可使用能直接讀數的測量帶測量。

      c）扁平軟線和電纜應使用測微計、投影儀或類似的儀器沿著橫截面的長軸和短軸進行測量。除非有關電纜產品標準中另有規定，尺寸為25mm及以下者，讀數應到小數點后兩為（以mm計）；尺寸為25mm以上者，讀數應到小數點后一位。

3.2 測量結果及計算

      a）試樣直徑在25mm以下者，其平均外徑D測量結果應由試樣上測得各點數據的平均值表示。

      b）用測量帶測量結果按下式計算：

 式中:L——測出的周長（mm）

        Δ——紙帶厚度（mm）

        D——試樣平均外徑，mm

4 厚度偏差率和偏心度的測量及計算

4.1 概述

      偏差率：是偏離平均厚度的數值與平均厚度的比值的百分數，用C（%）表示。

      偏心度：是平均絕緣（護套）厚度和zui薄處厚度差與絕緣（或護套）外徑比值的百分數，用P（%）表示。

4.2 測量

      先測出絕緣或護套的內直徑d和外徑D，再測出絕緣或護套的zui薄厚度b。

4.3 計算

      偏差率按下式計算：

      偏心度按下式計算：

5 絕緣和護套密度（比重）測定方法

      絕緣和護套密度的測定方法通常采用懸浮法。

5.1 試驗器材

      1）密度小于1g/ml的分析級乙醇（酒精）或其它合適的試液；

      2）密度大于等于1g/ml的氯化鋅溶液；

      3）蒸餾水；

      4）混合量筒；

5）恒溫器；

6）在23℃校正過的比重計；

7）0.1℃刻度的溫度計。

5.2 試驗步驟

5.2.1 沿著與導體軸線垂直的方向，在被試絕緣或護套上切取試樣，并切成邊長為1mm至2mm的小塊，將試樣放入試液中使其呈懸浮狀來測定其密度。試液與被試材料不應發生化學反應。

合適的試液如下：

      ——密度小于1g/ml的乙醇和水的混合物。

      ——密度大于等于1g/ml的氯化鋅和水混合物。

5.2.2 在（23±0.1）℃溫度下，將3塊試樣放入試液中，避免形成氣泡。然后將蒸餾水加到試液中，直到試樣懸浮在試液中。試液混合物應均勻并在規定的溫度下保存。

      混合試液的密度應用比重計測定，讀數到小數點后三位，測得的密度就是被測試樣的密度。