臥式加工中心影響工件表面加工精度可能的原因:
1、臥式加工中心剛性不足,如滑板的鑲條過松,容易造成傳動件不平衡或主軸太松引起振動。
2、車刀剛性不足引起松動。
3、工件剛性不足引起松動。
4、車刀幾何形狀不正確,例如選用車刀過小的前角、主偏角和后后。
5、低速切削時,沒有加切削液。
6、切削用量選擇不合適。
7、切屑拉毛已加工的表面。
臥式加工中心影響工件表面加工精度的故障排除與檢修的方法:
1、消除或防止由于臥式加工中心剛性不足而引起的不平衡或松動,正確調整車床各部分的間隙。
2、增加車刀的剛性和正確安裝車刀。
3、增加工件的安裝剛性
4、選擇合理的車刀角度,降低切削刀刃表面粗糙度值。
5、低速切削時,應加切削液。
6、進給量不宜太大,精車余量和切削速度要選擇適當。
7、控制切屑的形狀和排出的方向。
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