漿液脫硫循環泵及側攪拌器機械密封的選型及使用說明
漿液脫硫循環泵及側攪拌器機械密封的選型及使用說明目前，國內大多數電廠大多采用了石灰石濕法煙氣脫硫工藝，漿液循環泵和側攪拌器作為輸送和攪拌脫硫漿液介質的主要設備，而機械密封作為該設備的主要備件越來越受重....
漿液脫硫循環泵及側攪拌器機械密封的選型及使用說明
目前，國內大多數電廠大多采用了石灰石濕法煙氣脫硫工藝，漿液循環泵和側攪拌器作為輸送和攪拌脫硫漿液介質的主要設備，而機械密封作為該設備的主要備件越來越受重視，該密封的可靠性和壽命對整個脫硫系統的正常運行起到了關鍵作用，導致能耗與維修費不斷升高，環境污染日趨嚴重，因而采用機械密封的趨勢增強。但對于含脫硫渣漿介質，工況條件比較復雜，使用條件非常苛刻，密封的可靠性與壽命取決選擇合適機封結構與工況環境的匹配，而工況環境是可以通過密封系統技術加以改變的。因此，下面就比較幾種常見渣漿介質工況簡要闡述機封的選型及使用應注意的問題。
1、脫硫循環工況：
脫硫泵輸送介質為石灰石，石膏混合漿液，介質密度為1.14g/cm3, PH值4—6，Clˉ離子含量40000PPM，固體含量一般小于20%，介質溫度40°C~60°C，壓力小于1mpa。由于這類介質含有Clˉ，要求選用機封基體材質為316Ti(與介質接觸的地方);橡膠圈采用F-26,摩擦副采用YWN8(硬質合金)或SIC(無壓燒結)。目前，大型脫硫泵采用結構普遍為德國布格曼HR型集裝式機械密封(附圖一),該機封結構本身不存在問題,但由于國產泵的軸承組件及其它相關部件加工精度不如外國.這導致國產泵與國外機封不能匹配,機封抗沖擊,抗震動性能比較差,再加上國內脫硫行業操作系統還很不規范,泵腔經常不充滿介質就已經運轉,導致密封面于摩擦現象時有發生。zui近，天津大港電廠采用石家莊水泵650SLR型，共計12臺泵。采用HR無水機封，全部出現問題，也充分證明HR型無水機封在國產泵及國內操作系統環境存在問題。鑒于上述原因，我們設計開發出LSWM（附圖二）。無水機封在大型脫硫循環泵國產機封，充分考慮國內泵及國內操作系統存在缺陷，并附加定期沖洗裝置，*避免HR型機封存在的缺陷，充分滿足國產泵的實際要求，使用效果好，密封的可靠性強。
小型臥式離心脫硫泵目前采用四川日機單端面無水機封（附圖三），該類型機封結構在幾個電廠脫硫工況使用效果均不好,通過我公司的現場技術調研,該機封選材不存在問題,均耐腐蝕,但結構存在嚴重缺陷,具體表現在以下方面:①密封座與后護板連接方式不可靠。②彈簧\彈簧座\推環處于懸空狀態,擺動偏大,同心度不好，基于上述缺陷，再加上小型脫硫泵轉速高，更加劇機封靜組件部分偏擺比較嚴重，運行不平穩，導致機封逐步失效分析，針對上述情況，我們建議選用附圖四的結構，，該類型彈簧座，推環，彈簧與密封座預先組裝成一體，抗震動，抗沖擊能力比較強，在泵轉速高的情況下，運行平穩，可靠。
2、氧化鋁行業：
國內氧化鋁工藝流程泵種類繁多，氧化鋁行業漿液濕度 60—120℃，PH值8—10，是堿性,介質濃度1.15—1.25g/cm3，壓力＜1mpa。
目前，國內氧化鋁行業用機封大多數采用以下幾種結構：
①外冷卻背冷式集裝式單端面無水機封（附圖五），由于氧化鋁行業不允許沖洗液進入介質流程，只能采用外部冷卻，該種結構應zui大限度滿足摩擦副靠密封腔體對葉輪敞開。摩擦副材質采用YWN8鑲1Cr18Ni9Ti，橡膠件采用三元乙丙橡膠。該密封外冷卻水壓力控制在0.05mpa以下，能實現自然流動即可。在使用過程中，，停泵應進行沖洗干凈密封腔，應盡量避免密封腔體的結巴，結晶現象。這是使用該類型機封穩定運行的一個關鍵。
②雙端面注水式機械密封（附圖六），這是目前ZJ泵普遍采用結構，該機封結構簡單，對泵的軸向竄動比較敏感，裝配比較困難，對裝配技術要求高，該種機封運行可靠的主要因素在于軸封水壓力必須高于密封腔體壓力0.5kg以上，并且軸封水不允許有中斷現象。
3、火電行業：
國內的火電行業采用渣漿泵機械密封歷史比較悠久，渣漿泵機封zui先也是從火電廠除灰系統上開始采用（河北首陽山電廠）。目前，大多數火電廠除灰系統采用LSHZ型集裝式內沖單端面機封（附圖五），該機封沖洗液允許進入介質流程，沖洗液的壓力必須高于密封腔體壓力0.5kg以上，該機封采用*節流措施，彈簧內置受保護。動、靜環浮動性強，在操作過程中必須保證先開軸封水，后啟泵，并保證軸封水的壓力持續高于密封腔體壓力，不允許有中斷現象。該機封正常情況使用周期能維持1年以上，有運轉三年機封沒有失效的記錄，該渣漿泵型機封是渣漿泵機封使用壽命zui長，性能zui可靠的一種機封，另火電廠除灰系統也可以采用雙端面機械密封。
4、洗煤行業：
洗煤廠渣漿泵用機械密封還不很普遍。zui近幾年，新建的洗煤廠用機械密封趨勢增強，特別是無水機械密封在洗煤行業大量推廣使用。目前，洗煤行業用無水機械密封采用LSWM型（附圖六）。該機械密封即不需要外冷卻，也不需要沖洗液，*靠介質潤滑，這就要求系統必須充滿介質情況下才能啟動，不允許有抽空現象，盡量減少開停車。并且每次停車以前，密封腔體應盡量沖洗干凈，以防止煤灰等渣漿淤積、沉淀。無水機封用于重介洗煤行業壽命較短，一般能維持三個月左右，它是犧牲使用壽命的情況來維持無水。一般情況下，重介洗煤行業推薦用LSHZ（單端高壓內沖）（附圖五）和雙端面注水機封（附圖四），效果將是非常的好，運行也比較可靠。
5、尾礦行業：
目前，國內輸送尾礦的泵采用機封結構大多數采用LSHZ型和雙端面ZQMD型。