質量承諾：公司承諾保證所提供的所有貨物是全新的未使用過的，是采用先進的工藝和技術制造而成的，并且*符合國家規定的規格、性能質量要求，我公司承諾合同設備經過專業正確的安裝、調試、維修養護、合理操作在其使用壽命內具有滿意的性能。

簡介

中壓系列活塞式空壓機對活塞機連桿曲軸等運動副作長壽命的優化設計使中壓系列活塞式空壓機具有超常的使用壽命，可滿足24小時連續運轉要求。中壓系列活塞式空壓機配套的進氣消聲器，將噪聲污染降到zui低。中壓系列活塞式空壓機專業的氣閥和流道設計，的中間冷卻系統，并配置板翅式后冷卻器，使機器運行安全、節能并確保較低的排氣溫度。另外中壓系列活塞式空壓機配置了承載能力*的圓錐滾子軸承、滾針軸承活塞環和控制元件，確保高性能和高可靠性。

渦旋空壓機的工作原理

渦旋壓縮機中的主要部件是兩個形狀相同但角相位置相對錯開180°的漸開線渦旋卷體，其一是固定卷體，而另一個是由偏心軸帶動，其軸線繞著固定卷體軸線做公轉的繞行卷體。工作中兩個卷體在多處向切形成密封線，加上兩個卷體端面處的適當密封，從而形成好幾個月牙形氣腔。兩個卷體間公共切點處的密封線隨著繞行卷體的公轉而沿著渦旋曲線不斷轉移，使這些月牙形氣腔的形狀大小一直在變化。壓縮機的吸氣口開在固定卷體外殼的上部，當偏心軸順時針旋轉時，氣體從吸氣口進入吸氣腔，相繼被攝入到外圍的與吸氣腔相通的月牙形氣腔里，隨著這些外圍月牙形氣腔的閉合而不在與吸氣腔相通，其密閉容積便逐漸被轉移向固定卷體的中心且不斷縮小，氣體被不斷壓縮而壓力升高。

螺桿式空壓機的工作原理

螺桿空壓機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子，兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5～10絲，主轉子通過由發動機或電動機驅動，陰轉子是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動，或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。螺旋轉子凹槽經過吸氣口時充滿氣體，當轉子旋轉時，轉子凹槽被機殼壁封閉，形成壓縮腔室，當轉子凹槽封閉后，潤滑油被噴入壓縮腔室，起密封、冷卻和潤滑作用。當轉子旋轉壓縮潤滑劑+油氣混合物時，壓縮腔室容積減小，向排氣口壓縮油氣混合物;當壓縮腔室經過排氣口時，油氣混合物從壓縮機排出，完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。螺桿機的每個轉子由減摩軸承所支承，軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承，排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位，也就是止推軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并提供必須的軸向運行zui小間隙。工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。

系統工程部分

空壓機從傳統意義上來說是一個耗能量大的機器，這與當今時代節能減排、低碳環保的社會理念相背。而在現在競爭激烈的社會環境下，把握時代主題才能與時俱進，空壓機行業也注意到這一點。很多企業一直在孜孜不倦的探索新的發展之路，力求在環保節能上下功夫，zui終是功夫不負有心人，變頻空壓機應運而生。

那么變頻空壓機到底有什么樣的優勢，能在如此激勵的環境中生存下來，下面就為大家詳細講解下變頻空壓機的優勢。

渦旋空壓機的優點

1、沒有往復運動機構，所以結構簡單、體積小、重量輕、零件少(特別是易損件少)， 可靠性高;

2、力矩變化小，平衡性高，振動小，運轉平穩，從而操作簡便，易于實現自動化;

3、在其適應的制冷量范圍內具有較高的效率;

4、噪音低

螺桿式空壓機的優點

1、螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同，都屬于容積式壓縮機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優點。

2、可靠性高。螺桿壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4-8萬小時。

3、操作維護方便。螺桿壓縮機自動化程度高，操作人員不必經過長時間的專業培訓，可實現無人值守運轉。

4、動力平衡好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩地高速工作，可實現無基礎運轉，特別適合作移動式壓縮機，體積小、重量輕、占地面積少。

5、適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的范圍內能保持較率，在壓縮機結構不作任何改變的情況下，適用于多種工況。

渦旋式空壓機的缺點

1、 其運動機件表面多是呈曲面形狀，這些曲面的加工及其檢驗均較復雜，有的還需要設備，因此制造成本較高。

2、 其運動機件之間或運動機件與固定機件之間，常以保持一定的運動間隙來達到密封，氣體通過間隙勢必引起泄漏，這就限制了回轉式壓縮機難以達到較大的壓縮比，因此，多在空調工況下使用。

螺桿式空壓機的缺點

1、轉子齒面是一空間曲面，需利用特制的，在價格昂貴的設備上加工，機體零部件加工精度也有較高的要求，必須采用高精度設備:

2、由于齒間容積周期性地與吸、排氣口連通，故壓縮機噪聲相對較高;

3、由于受到轉子剛度和軸承壽命等限制，壓縮機內部只能依靠間隙密封，所以螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍，不能用于高壓場合;

4、由于噴油量大，油處理系統復雜，故機組附屬設備多;

5、螺桿壓縮機依靠間隙密封氣休，在小容積范圍內不具有*的性能。

永磁變頻螺桿空氣壓縮機優點

 1、節省電費開銷(以37kw為例)

 A.用不完省電：

生產上不管用氣多少，普通螺桿空氣壓縮機從上班到下班一直如此，雖然氣壓打滿后機組會卸載空運行，但卸載空運行時機組在消耗45％的空載損耗。一般情況平均卸載時間約占總運行時間的30％，那么一臺37KW的普通空氣壓縮機會因此浪費28000元／年的電費。也就是說：永磁變頻螺桿空氣壓縮機不存在卸載，因此也不存在空載浪費。

用不完浪費計算法

30%卸載時間X（卸載時間的損耗37KW X 45%空載電流）X 8000小時/年X 0.7元/度=28000元/年（一般情況下空氣壓縮機的實際用氣量會小于機組的額定產量，有的是因為購買時考慮的余量，有的是因為局部時間只用一部分的氣，有的是因為生產上淡旺季的問題等等，這樣的狀況會多供少用屬于“用不完”。)

B.低壓力省電：

“高壓低用”這也很浪費，就像“用不完”一樣。普通螺桿空氣壓縮機始終6-8公斤頻繁加卸載工作，實際也就只用了6公斤，那么多山來的2公斤頻繁爬升會讓機組多消耗14％（每爬升l公斤多耗7％的電流)。按頻繁爬升時間累計是70％，這樣一臺37KW的普通空氣壓縮機會因70％的頻繁加載多浪費20300元／年。同樣如果是永磁變頻螺桿空氣壓縮機它始終保持6公斤不變的供氣，那么也就不存在這2公斤的爬升損耗了。

爬升浪費計算法

70%卸載時間X（卸載時因2公斤爬升37KW X 14%）X 8000小時/年X 0.7元/度=20300元/年

2、供電壓力恒定

普通空氣壓縮機無論是活塞機還是螺桿機，都會存在2公斤左右的壓力差，浪費不況，對于大多數用戶會因此而降低生產效率，嚴重的會降低產品質量，所以永磁變頻螺桿空氣壓縮機始終以恒壓變頻產氣，受到了眾多用戶的熱烈歡迎!

3、噪音低

永磁變頻螺桿空氣壓縮機運行平穩、緩速，既無普通螺桿空氣壓縮機的頻繁加卸載聲，更不像活塞機有突然的啟動聲，而且避免了普通螺桿空氣壓縮機長期高速的高負載聲。而且從本質上講，永磁變頻螺桿空氣壓縮機的配置和造價也遠遠要高于普通螺桿空氣壓縮機。

4、壽命長、費用低

長期全速或高速運轉對任何設備都是不利的，空氣壓縮機亦如此，以前有客戶采用“—用—備”，一是為了備用，二是為了可以相互切換輪流使用，避免單臺機組長期高速運行對機組的不利；而永磁變頻螺桿空氣壓縮機緩速而平穩的運轉，減少了機組的磨損，既延長使用壽命，也延長了它的維護周期，自然節省運行費用。

5、對自發電用戶有極大幫助

用過普通空氣壓縮機的用戶在自發電時很有體會：空氣壓縮機的啟動電流是相當大的(普通螺桿空氣壓縮機3倍，活塞機7倍)空氣壓縮機頻繁啟動或加卸載時會使發電機冒黑煙甚至噎死，并且影響其他設備的正常工作，這是非常普遍的現象，而改用變頻螺桿空氣壓縮機后，它幾乎以零負荷狀態啟動和長期緩速平穩運行，讓用戶發自內心的滿意。

6、真正的便宜

付給供電所的也是錢!

當三年省下的電費能撿回永磁變頻螺桿空氣壓縮機的投資費用，這才是真正的便宜。因此任何再便宜的機器與永磁變頻螺桿空氣壓縮機相比都足昂貴的。

一年運行8000小時，平均負載70％，直接省電結果為：

功率            11KW 15KW 22KW 30KW

省電（元/年） 14300 19600 28600 39100

功率           37KW  55KW 75KW 110KW

省電（元/年） 48300  71700  97800  143600

一、安裝場所

適宜的安裝場所是正確使用空壓機系統得先決條件。安裝場所得選定應保證日后空壓機的維修方便，避免因環境的不理想導致空壓機的非正常運轉。

安裝場所要求采光良好，具有足夠的照明，以利操作及維修。

相對濕度小，無腐蝕，無金屬屑，灰塵少，空氣清凈且通風良好。

如果工廠環境較差，灰塵多，應加裝一通風導管，將進氣端引向空氣比較干凈的地方。導管的安裝必須便于拆裝，以利維修，安裝尺寸參考空壓機外部尺寸。

空壓機周圍須保留足以讓另部件進出的空間，空壓機四周離墻至少1.5米以上；空壓機離頂端空間距離2米以上。

如空壓機安裝在密閉的空壓機房內，必須設置抽風機，盡量使熱交換后的氣體排出室外。

如環境溫度過高（大于40℃），建議采取降溫措施（如避免陽光直射、打開門窗等），以避免不必要的高溫停機；如環境溫度較低（小于0℃），開機時須防止潤滑油凝結。