濰坊小宇環保水處理設備有限公司

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小宇公司愿同世界各地有志于環保事業的人士一道，共同努力，為環保事業的發展、為子孫萬代的幸福健康、為營造碧水藍天的生態環境做出自己的貢獻。

小宇環保設備主機參考報價：

一體化污水處理設備用來處理10噸一天箱體價格23500元

一體化污水處理設備用來處理20噸一天箱體價格26500元

一體化污水處理設備用來處理30噸一天箱體價格23500元

一體化污水處理設備用來處理50噸一天箱體價格32500元

回轉風機操作維護說明

一、主要部件簡介

1.風機主機 

風機主機是制造壓縮空氣的心臟部件，本機采用了日本東浜公司設計開發的汽缸偏心方式,加工精度高,運轉噪音小。

2.空氣室 

空氣室定量且不間斷地貯存主機送來的壓縮空氣，大大減小排出空氣的脈動，同時起油氣分離作用,空氣室上裝有安全閥和壓力表。

3.空氣濾清器   

空氣濾清器起著將清潔空氣進入風機的重要作用。一旦灰塵、贓物進入主機，就會磨損風機，搞臟機油，縮短風機的壽命。

4.滴油嘴 

滴油嘴是一種將潤滑油適量滴入主機的部件。本機精工制作，不會產生機油堵塞，也不會將機油滴入太多。

5.底座 

風機的底座兼做潤滑油的貯存箱，利用風機吸氣和排氣的壓力差，自動地、不間斷地往風機主機內壓入潤滑油。滴入主機內的機油在空氣室內與空氣分離，返回到底座油箱內。

6.電機 

電機不耐濕，請保持電機干燥。注意電機轉向應于風機轉向標志一致。

二、風機的工作原理 

偏心裝在氣缸體內的轉子旋轉時，使轉子槽內的4根葉片產生往復運動，將空氣吸進、壓縮、排出，構成風機。葉片和轉子、氣缸體相互摩擦，產生摩擦熱。所以風機運行時，由滴油嘴往氣缸體內滴入必要的潤滑油，使摩擦表面潤滑，以減小摩擦熱和摩擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風機的密封性。潤滑系統是利用風機工作時產生的壓力差而形成的自動供給機油的循環裝置，因此風機不能空負載運行。

潛水排污泵維護說明

使用方法及注意事項 

1、泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。 

2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不小于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。 

3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別傳進（偏離泵出水口，其連線應平行與泵出水口的）兩個吊環螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵，注意且不能將電纜當做線纜使用，以免發生危險。 

4、泵接通后的旋轉方向從進水口為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何兩根線對調一下接線位置即可。 

5、電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動，以放萬一電泵漏電而發生意外事故。 

6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。 

7、不得將電泵長期處于低揚程狀態下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%），能控制在建議使用揚程范圍內，以放電泵因超載而燒壞電機。

8、無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。

維護保養 

1、電泵應有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。 

2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵的清潔。 

3、電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。  

4、在常規狀態下泵每使用300~500小時后應加注或更換油室中機油（10~30號機油），使機械密封保持良好的潤滑狀態，提高機械密封的使用壽命。 

5、電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經0.2Mpa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠。 

6、葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。

A/O及A²/O工藝   

A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。   

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。

根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：  

（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。 

（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。 

（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是zui為經濟的節能型降解過程。 

（4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。 

（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。 

A2/O工藝亦稱A-A-O工藝，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic*個字母的簡稱（生物脫氮除磷）。按實質意義來說，本工藝稱為厭氧-缺氧-好氧法，生物脫氮除磷工藝的簡稱。 

A2/O工藝是流程zui簡單，應用zui廣泛的脫氮除磷工藝。污水首*入厭氧池，兼性厭氧菌將污水中的易降解有機物轉化成VFAs。回流污泥帶入的聚磷菌將體內的聚磷分解，此為釋磷，所釋放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厭氧環境下維持生存，另一部分供聚磷菌主動吸收VFAs，并在體內儲存PHB。進入缺氧區，反硝化細菌就利用混合液回流帶入的硝酸鹽及進水中的有機物進行反硝化脫氮，接著進入好氧區，聚磷菌除了吸收利用污水中殘留的易降解BOD外，主要分解體內儲存的PHB產生能量供自身生長繁殖，并主動吸收環境中的溶解磷，此為吸磷，以聚磷的形式在體內儲存。污水經厭氧，缺氧區，有機物分別被聚磷菌 和反硝化細菌利用后濃度已很低，有利于自養的硝化菌的生長繁殖。zui后，混合液進入沉淀池，進行泥水分離，上清液作為處理水排放，沉淀污泥的一部分回流厭氧池，另一部分作為剩余污泥排放。 

本工藝在系統上可以稱為zui簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝。而且在厭氧-缺氧-好養交替運行條件下，不易發生污泥膨脹。

設備的安裝 

1、挖基坑： 

（1）根據型號的大小，必須進行放坡，放坡大小根據土質情況及產品頂部以上的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。 

（2）挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標高，在計算標高時，要預留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側壓造成塌方，另外也給吊裝預留工作場地。 

（3）遇有地下水時應首先對地下水排除，根據示意圖尺寸及要求進行基礎處理，基層夯實，后進行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內不允許有尖角、石塊等雜物。

（4）無地下水時，對基礎進行夯實、鋪砂，根據示意圖及要求進行基礎處理。

（5）在遇有地下水為較高的地區，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時，必須做好施工前的準備工作。 具體作法如下： 

坑槽挖好后，如遇坑槽內有泥漿，應再挖深20-30cm，將深坑槽內的水抽凈后鋪設干性混凝土，使之找平，確保產品安裝后沉降一致；

 2、安裝： 

（1）根據安裝圖就位，吊裝時檢查進出口方向是否正確，罐體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確。 

（2）產品吊裝就位后，要測定水平度，如不平應進行調整，使之水平。

（3）吊裝就位后連接好管道，在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏。

（4）把電控箱控制線與曝氣機、水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意電機、風機的轉向，必須與所指方向相同。

（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設備、電控柜。 

（6）在設備安裝完成后，必須先接通地埋設備所在地面電器設備和加藥設備等配套的自來水管和電線。

3、回填土： 

（1）回填土前，產品內灌水至1/2水位，再進行回填，不允許回填污泥，以防產品上浮，回填土執行無水回填土要求。 

（2）在回填土時，產品底部兩側必須用人工塞實。填到30-50cm以上時，每30cm必須夯實一次，直至與產品頂部相平。 

（3）產品頂部以上回填土必須密實，如產品設在道路地段，在地面末處理前，不允許有車輛進行碾軋； 

（4）回填時回填土的質量必須符合回填土驗收規范，不允許用建筑垃圾為回填土使用，土中的尖角、石塊及硬雜物必須剔出，回填時，必須均勻回填，切忌局部猛力沖擊。 

（5）回填土達到施工規范要求后砌筑進口連接井（距池體0.8-1m左右），井底墊層必須夯實后澆筑混凝土底板，井中作流槽，并嚴格執行工程設計標高。

工藝設備說明

1、格柵

設備寬500，人工定時清污。

2、調節均衡池

由于生活區排出的廢水，水質、水量、酸堿度等水質指標隨排放點變化及排水時間大幅度波動，為使處理構筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊，需設調節池，起調節均衡水質水量作用。

調節池的zui小有效容積應能夠容納水質水量變化一個周期所排放的全部廢水量，根據我們常規設計，調節設計停留時間為12小時，有效容積為36m³。調節池內采用穿孔曝氣管進行預曝氣。

調節池規格尺寸為：L4.0XB3.0XH3.5m

調節池內安裝二臺污水提升泵（1用1備），污水泵采用PLC控制，采用液位及時間聯動方式來控制水泵的正常運行。

3、地埋式一體化污水處理設備技術說明

地埋式一體化污水設備采用鋼結構，總規格為8.0×2.0×2.5。箱體安裝于地表下,上留檢修人孔。箱體組成：水解酸化池（A級池）、二級生物接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、風機房等組成。具體各單元規格見下文詳述。

3.1、A級生化池

   A級生化池的內尺寸為1.5m×2.0m×2.5m，有效水深2.0m，內掛生物填料。該填料使用壽命長,掛膜、脫膜容易，使污水處理處理狀態，有利于生物降解。主要工藝參數為：HRT=2.0h。

3.2、二級生物接觸氧化池

一、二級生物接觸氧化池的內尺寸為3.8m×2.0m×2.5m。

池有效水深2.0m，內掛生物填料。采用微孔曝氣器進行曝氣。主要工藝參數為：HRT=5.1h；容積負荷0.8KgBOD/m³.d,氣水比為15:1。

3.3、二沉池

二沉池采用豎流式沉淀池,考慮到生活污水污泥沉降性能一般，設計二沉池處理負荷為0.80m³/h.m²,二沉池內尺寸為1.7m×2.0m×2.5m。

排污方式為泵提排泥。

3.4、消毒池及污泥池

消毒池按規范：“TJ14-74”標準不小于0.3小時，本污水消毒時間設計為0.5小時。消毒采用接觸溶解的消毒方式。

消毒池HRT=0.5h,有效水深2.0m。氯消解量控制在15～30g/ m³左右，具體通過調節排水的細菌總數來控制。

消毒池內尺寸為0.50m×2.00m×2.5m。

污泥池內尺寸為0.50m×2.00m×2.5m。

3.5、風機房

機房采用鋼結構，位于一體化地埋式設備內,機房設羅茨鼓風機2臺（1用1備），用于生化池曝氣，風機采用回轉式風機，型號為HC-40S， N=1.1KW。

風機進口有消聲設備、風機過濾器，因此運行時噪聲低。風機能自動交替運行，單臺風機使用壽命30000小時左右。

風機房內尺寸為1.00m×2.00m×2.5m。

4、控制

本污水處理裝置采用可編程序控制器（PLC），設備的運行*通過PLC進行自動控制（可切換成手動控制模式），可完成水泵、風機的啟閉和自動切換，并備有過壓、缺相、短路等保護和報警功能。

5、工程特點

本工程有以下特點：

1、整個處理系統自動化程度高操作方便，易于管理，穩定可靠，系統穩定。

2、采用一體化生活污水設備是一大特點，污水經*生化池不僅可以降解相當程度的COD和被截留部份懸浮物，而且對提高污水的可生化性，降解高分子有機物，降低后續處理難度、消化回流剩余污泥起著重要作用。

3、系統消毒劑采用氯餅接觸消毒方式，氯餅與污水中某些化合物（如氨、氮、醇、醛酯等）不發生反應，保證了游離氯的含量和消毒效果，實踐證實氯餅消毒的殺菌能力很適用于生活污水水質特性，對大腸桿菌、細菌、病菌等有很好的殺菌作用，是一種安全可靠的消毒劑。

4、全套設備所有動力設備均為，設備質量優良，運行動力費用低，質量可靠，運行穩定。

5、系統采用地埋式，設備上綠化不影響環境。