概述

液壓系統提供動力，滑架的舉升，鉆桿的拆卸，回轉和進給全部由液壓系統實現。該鉆機*的液壓卷揚機構，可實現鉆桿的吊起落下。我公司可提供整套的鉆進設備，包括鉆機，鉆桿，空壓機，泥漿泵，沖擊器，鉆頭，套管，跟管鉆具等。

隨著我國工程建設的迅猛發展，對基礎工程的施工要求也日益提高。如何在復雜地層進行率大口徑作業，成為我國樁基礎領域面臨的一大技術難題。自主研發了SHX雙回旋潛孔鉆機，并掌握多項核心技術，該機型的研制成功解決了在復雜地層無法施工的技術難題，而且施工效能比沖孔樁機、旋挖樁機提升近20倍，有效*大口徑樁基礎入巖施工領域的技術空白。于2013年被列為市級重要科研項目，并在2014年順利通過省級新產品鑒定工作。

SHX型雙回旋潛孔鉆機由機架、上動力頭、下動力頭、沖擊器、緩沖器、空壓機、油霧器、鉆桿鉆具等部份構成。其工藝主要采用大口徑潛孔錘利用高風壓為動力進行鉆進，同時排出廢氣將孔內巖渣直接吹出孔外，在鉆進過程中采用全套管跟進鉆進，避免了孔內坍塌起到護壁隔離作用，而且在混凝土灌注完畢后立即振拔外護筒，可起到混凝土樁芯二次振實，有效提升樁身的強度和密實性，廣泛適用于填土層、巖石層、孤石層、流沙層、沙礫層、卵石層、凍土層以及各種復雜地質層的樁基礎施工。 

潛孔鉆機工作原理：

潛孔鑿巖的實質，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設備是潛孔鉆機，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性系數f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度。

潛孔鉆機結構：潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，其內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是獨立的，即沖擊器。其前端直接聯接鉆頭，后端聯接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛入孔內，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內的活塞（錘體）往復運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產生沖擊。沖擊器在孔內的高速回轉，則是由單獨的回轉機構，即由孔外的電動機或風動旋轉裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現的。鑿巖時產生的巖粉，由風水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構經鉆桿中心注入沖擊器的，再經沖擊器缸體上的氣槽進入孔底。

工作流程

履帶式液壓潛孔鉆機采用柴油發動機（電動機）－液壓油泵組為動力裝置,由液壓馬達實現鉆機回轉，推進，提升，行走，液壓油缸擺角定位等輔助動作，JK580鉆機在鉆孔作業時，只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動鉆機比較配套空氣壓縮機排氣量減少30%-50%，鉆孔作業時能源（燃油或電量）消耗節約40%-50%。JK580內燃（JK580D電動）履帶式液壓潛孔鉆機主要用于水電工程，露天采礦，道路修建，*的鉆鑿孔作業。

鉆機的性能特點

⑴、本機結構緊湊，重量輕以及可拆性好，便于搬遷和就位；采用全液壓控制，操作方便靈活，省時，省力且可遠距離操作。

⑵、本機采用低速大扭矩馬達，使整機性能穩定、可靠、使用壽命長。

⑶、本機適用范圍廣，鉆進能力強，動力頭行程長，鉆進效率高。

⑷、動力頭與導軌采用滾輪連接，導軌磨損很少。

⑸、本機鉆孔角度范圍大，可0—360度。軌道可沿底盤架前后滑移定位方便、可靠。

⑹、本機可適用和多種鉆進工藝方法。

使用范圍1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打孔等鉆進工程;2.可根據地層的不同選用合金、鋼砂及鋼粒等鉆頭進行鉆進；3.可鉆2-9級的砂質粘土及基巖層等。

優點1.具有油壓自動給進機構、鉆進效率高。2.采用上球卡夾持機構代替卡盤，可實行不停機倒桿。3.手柄集中、操作方便、安全可靠。4.結構緊湊，鉆機、水泵及柴油機都安裝在同一個底架上，占用場地面積小。5.重量輕、分解性強，便于搬遷，適合于平原和山區工作

全液壓錨固管棚鉆機的主要技術參數

⒈ 鉆孔直徑（mm）：Φ89—Φ230

⒉ 鉆孔深度（m）：35—100

⒊ 鉆桿規格（mm）：Φ89*1500；Φ73*1500

⒋ 鉆孔角度（°）：0—360（任意角度都施工）

⒌ 動力頭輸出轉速（rpm）：30；60

⒍ 動力頭輸出zui大拒矩（N•M）：4000

⒎ 動力頭zui大行程（mm）：1800

⒏ 電機型號：Y1804 機座：B35 功率：18.5KW

⒐ 動力頭zui大提升力（KN）：45（0—45連續可調）

⒑ 液壓系統額定壓力（Mpa）：20

⒒ 鉆機質量：總質量為1260kg反循環鉆機性能優勢介紹