MES系統,制造執行系統,即制造執行系統,是一個完整的生產系統控制信息系統,顧名思義,說到MES系統,必須首先在制造業。生產是一個涉及人、產品、內容、信息和其他資源,如生產、供應和銷售環節,和復雜的系統,如供應商、客戶、合作伙伴、MES系統,因此可以修復模型,同時,定位過程的企業MES系統必然是這樣。

實現信息化的生產執行控制,需要使用MES系統的生產計劃、生產組織、生產調度、協調和控制等,從而實現材料轉換、產品生產和價值創造。使用MES系統,但也善于挖掘,MES的應用系統功能和價值,比如MES系統設計生產策略的使用,生產計劃,生產作業控制、生產分析,通過MES系統的強大功能,分析問題,找出原因和對策,以提高和優化生產過程和生產質量管理體系,并促進企業的核心競爭力。

MES系統定位,和工廠是一個企業資源規劃系統底部的控制系統的工廠之間的工廠管理系統是提高企業生產和生產管理能力的重要手段。主要包括生產計劃和調度、庫存、流程、物料平衡和物流技術、過程監控、質量、安全、設備、能源、成本和性能管理等。

根據工業企業的特點,通常分為加工工業和離散行業和有界的兩個行業之間的時間間隔。

流程工業生產管理信息化,在這個過程中企業MES系統的定位是:

計劃控制,應根據標準的制造業業務流程模型,通過MES系統實現從業務計劃,銷售計劃,訂單需求,月度生產計劃和日常運營計劃和生產轉移集成和協調;

在質量管理上,我們應根據全面質量管理的PDCA循環,利用MES系統建立完善的質量體系,并實施新產品研發、產品標準、生產標準、質量檢驗、質量控制,持續改進的整合;

成本控制,實現產品成本模擬、計劃成本和實際成本,成本差異分析,成本核算,成本控制集成;

血管MES系統設備、設備基本管理、設備維護、設備維護、設備監控、故障管理、備件管理集成。

管理的MES系統的離散制造業,使用的信息技術和網絡技術,精益生產和敏捷制造和智能制造和建立MES的車間制造執行系統。企業ERP和MES是低級的自動化系統,PLC控制系統的橋,MES的車間的人,機器,材料,方法,戒指,等生產要素進行全面控制,是企業實現工業4.0必要手段。