“節電寶”在冷庫上的實際應用剖析
“節電寶”是交流感應電動機控制器.它能根據電機的不同負載調整電機實際所需的電能。一般情況下，電機在長時間運轉時空載時間比滿載時間多,節電寶并因應電機的運轉狀況，通過芯片控制技術進行自動檢測調整，令電機運轉更省電，更安靜。
深圳市羅湖區食用菌廠的冷庫有6臺7.5KW、9臺11KW共15臺壓縮冷凝機。安裝"節電寶"之前，在生產淡季其每月的用電量在6萬度左右，在生產旺季其每月的用電量在9萬度左右，平均用電量在8萬度左右。電費占生產成本的較大一部分。自2003年元月全線安裝了"節電寶"后，每月用電量明顯減少，月平均用電量減至6萬度左右，節電率經長時間測試高達25％。冷庫冷凝機應用了節電寶后，不但省電，更降低了電機的運行溫度，縮短了電機的工作時間，平均每次工作時間縮短了2分鐘左右，每天工作時間縮短了1小時左右。節電帶來的效益大幅度降低了設備維修費用和生產成本，增強了企業的市場競爭力。

為什么“節電寶”可以減少制冷壓縮機的耗電量
首先我們了解冷凝器工作的特性和制冷氣體的特性：
冷凝氣體的特性：
制冷劑如一個流質（如R12）經常流動，隨壓力上升溫度而變化。當制冷劑在制冷時，在高壓力（9bar）攝氏38度時，它將轉變狀態，從氣體變為液體。當蒸發器加溫時，在較小的壓力（1.5bar）攝氏負20度時，它從液體變為氣體。
制冷系統的4個基本組件：
1. 壓縮器：令氣體制冷劑壓縮。
2. 冷凝器：令制冷劑的狀態改變，由氣體變為液體。
3. 膨脹閥：令制冷劑（液態）通過，令氣壓急劇的下降，導致制冷劑冷卻。
4. 蒸發器：供散熱之用。

冷柜的制冷周期以穆瑞蓮表顯示，該表列出制冷周期內的氣壓和焓（總熱量）

在點1至點2： 氣體制冷劑在恒焓量下壓縮。實際上，整個壓縮程序會令溫度升高，所以實質焓量相比理論是提高的。
在點2至點3： 氣體制冷劑在恒氣壓下冷卻，直致制冷劑達半冷卻狀態。
在點3至點4： 通過膨脹閥，制冷劑在恒焓量下膨脹。
在點4至點5： 制冷劑于蒸發器內在恒氣壓下蒸發。
安裝“節電寶”后的效果

安裝了“節電寶”后，整個制冷周期將以較低焓量和氣壓進行（由黑線變為紅線）。

在點1至點2：當配置了“節電寶”/電機的工作時間更少，電能浪費減少。當空氣進入汽缸時只有較少的熱量，更多的空氣可以聚集，泵的每次壓縮更加有效。
在點2至點3：冷凝器的冷凝范圍不可改變，在冷凝器的出口只有更少的液體熱量無法吸取，在點2將有更少的壓力和溫度。
在點3至點4：當制冷劑通過膨脹閥，壓力也開始下降到zui低點。溫度隨壓力下降到飽和溫度。在點3和點3’之間，每次相差一度，多獲得1%的能量。
在點4至點1：制冷劑的溫度比安裝前更低，當進入蒸發器時熱量吸取的比以前更快，相應的工作時間變短。

為什么“節電寶”可以減少制冷壓縮機的耗電量
1） 因為壓縮機的電機和壓縮器均放在一個密封的高壓氣體箱內，成為一個封閉式的氣體回路，而氣體必須經過電機旁，才可以到達氣鋼瓶，所以電機工作所散發的熱量也被直接傳送到已冷卻的氣體，令其溫度上升。當裝置了“節電寶”后，電機的溫度明顯降低，其工作所散發的熱量更少，所以已冷卻的氣體經過時，不會影響其溫度的太多上升，因而制冷效果更佳。
2） 冷庫以其內置的溫控器調節冷卻系統的工作狀態，因為“節電寶”減少了電機的運行溫度，所以壓縮器可以以更短的時間令冷庫溫度下降。

測試結果說明：
1） 當冷凍壓縮機裝置了“節電寶”后，其運行時間明顯減少。因為電機的運行溫度下降了，令冷卻系統以較低的溫度運行，所以冷卻系統的工作周期更有效率。工作周期變短，耗電量減少。
2） “節電寶”內置的芯片不斷檢測電機的負載變化，根據電機的負載及時地輸給電機的電能，將其在空載和輕載時所浪費的電能節省，令電機耗電量減少。從而達到節能效果。
3） “節電寶”的內置保護功能也消除了電機運行中的隱患，令電機運作更加平滑，極大地保護了電機，減低了維修費用。