用戶在使用S型熱電偶的過程中，是很注重用戶體驗的。而用戶體驗是通過S型熱電偶響應時間來體現的，因此要想提高用戶體驗度，就需要從S型熱電偶響應時間著手。那么接下來小編為大家介紹影響S型熱電偶響應時間的因數。

1、熱電偶的結構、尺寸：熱電極、保護管的直徑愈粗，惰性愈大;管壁愈厚，惰性也愈大。這樣熱電偶達到穩定的時間就愈長，即響應時間長。

2、材料不同，導熱性能也不同：如金屬保護管比瓷保護管管導熱好，熱惰性小，熱電偶達到穩定的時間就短，即響應時間簡短。

3、響應時間還隨工作狀態的變化而不同，就是說相同結構的熱電偶，在不同的熱交換條件下，其響應時間是不同的。在溫度出現階躍變化時，熱電偶的輸出變化至相當于該階躍變化時某個規定百分數所需的時間稱為熱電偶的熱響應時間，通常用T來表示。

二、兩種傳感器檢測的溫度范圍不一樣，熱阻一般檢測0-150度溫度范圍，zui高測量范圍可達600度左右(當然可以檢測負溫度)。熱電偶可檢測0-1000度的溫度范圍(甚至更高)所以，羅斯蒙特3051變送器前者是低溫檢測，后者是高溫檢測。

三、從材料上分，熱阻是一種金屬材料，具有溫度敏感變化的金屬材料，熱耦是雙金屬材料，既兩種不同的金屬，由于溫度的變化，在兩個不同金屬絲的兩端產生電勢差。

四、plc對應的熱電阻和熱電偶的輸入模塊也是不一樣的，這句話是沒問題，但一般PLC都直接接入4～20ma信號，而熱電阻和熱電偶一般都帶有變送器才接入PLC。要是接入dcs的話就不*變送器了!熱電阻是RTD信號，熱電偶是TC信號!

五、PLC也有熱電阻模塊和熱電偶模塊，可直接輸入電阻和電偶信號。