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概述

S400A是一種能耗低效率高多功能履帶式高風壓水井鉆機，具有結構先進、操作方便、輔助時間短等特點，整機采用柴油發動機和液壓油泵組成，為鉆機的液壓行走、回轉、推進提升、各種角度擺動等提供動力，鉆孔作業時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機用于鉆鑿水井、監測及其它探孔工程。該鉆機也可采用套管跟進護壁成孔工藝鉆鑿水井，能適應各種不同的地質層采用泥漿或壓縮空氣潛孔鉆進，在普氏硬度f=6-20范圍的巖石中又很快的鉆進速度. 履帶式高風壓潛孔鉆機采用大馬力柴油發動機與液壓油泵組成，為鉆機的液壓馬達行走、回轉、推進提升、油缸擺角定位等提供有效動力，鉆機鉆孔作業時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機用于錨固支護、各類石方工程、礦山開采、基礎加固等進行施工作業，技術先進操作方便快捷。

鉆井過程主要包括：

利用鉆頭、鉆具等工具，按照鉆進技術率地破碎巖石，取心、固井與完井，預防與處理鉆井事故等。一口井的鉆井過程從確定井位到zui后試油、投產，要完成許多作業，包括鉆前準備、鉆進、固井和完井，zui后進行成本核算，同時進行拆卸設備與下口井的準備工作。以上就是一口井的基本鉆井流程。是一種、節能、傳承、創新的多功能履帶式高風壓水井鉆機，具有結構先進、操作方便、輔助時間短等特點，整機采用柴油發動機和液壓油泵組成，為鉆機的液壓行走、回轉、推進提升、各種角度擺動等提供動力，鉆孔作業時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機用于鉆鑿水井、監測及其它探孔工程。該鉆機也可采用套管跟進護壁成孔工藝鉆鑿水井，能適應各種不同的地質層采用泥漿或壓縮空氣潛孔鉆進，在普氏硬度f=6-20范圍的巖石中有很快的鉆進速度。是一種能耗低效率高多功能履帶式高風壓水井鉆機，具有結構先進、操作方便、輔助時間短等特點，整機采用柴油發動機和液壓油泵組成，為鉆機的液壓行走、回轉、推進提升、各種角度擺動等提供動力，鉆孔作業時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機用于鉆鑿水井、監測及其它探孔工程。該鉆機也可采用套管跟進護壁成孔工藝鉆鑿水井，能適應各種不同的地質層采用泥漿或壓縮空氣潛孔鉆進，在普氏硬度f=6-20范圍的巖石中有很快的鉆進速度。

利用鉆頭旋轉時產生的切削或研磨作用破碎巖石。是當前zui通用的鉆井方法。比頓鉆鉆速快，并易于處理井塌、井噴等復雜情況。按動力傳遞方式，旋轉鉆又可分為轉盤鉆和井下動力鉆兩種：轉盤鉆在鉆臺的井口處裝置轉盤，轉盤中心部分有方孔，鉆柱上端的方鉆桿穿過該方孔，方鉆桿下接鉆柱和鉆頭，動力驅動轉盤時帶動鉆 柱和鉆頭一起旋轉，破碎巖石。井下動力鉆是利用井下動力鉆具帶動鉆頭破碎巖石，鉆進時鉆柱不轉動，磨損小、使用壽命短，特別適于打定向井。井下動力鉆有渦輪鉆、螺桿鉆和電動鉆等。

常見的絞車由以下幾個系統組成：

⑴支撐系統：由焊接的框架式支架或密閉箱殼式底座架。

⑵傳動系統：由三根軸組成，即傳動軸、貓頭軸、滾筒軸。

⑶控制系統：包括牙嵌、齒式、氣動離合器，司鉆控制臺、控制閥件等。

⑷制動系統：即剎車系統、包括剎把、剎車帶、主剎車、輔助剎車等。

⑸卷揚系統：包括主滾筒、副滾筒、各種貓頭等起升卷繩裝置。

⑹潤滑及冷卻系統：潤滑方式有黃油、滴油、飛濺或強制潤滑等幾種。

4、絞車的檢查檢查絞車前，必須摘掉絞車動力并有專人看守氣開關，然后拿上活動扳手和撬杠。

⑴檢查絞車的固定情況。大慶型絞車的4個正反螺絲應均衡拉緊，兩根壓杠與底座之間必須墊木板，用8個環形螺絲均勻上緊，絞車與一號聯動機之間用頂杠頂緊，絞車三大軸固定牢固無松曠。JC-45、TF-38絞車的固定螺絲應齊全緊固，絞車與聯動機之間用頂杠頂緊。

⑵檢查軸承、鏈輪、撥叉及油標尺油量和油質。絞車所有潤滑部位的黃油嘴齊全暢通，并按規定及時注黃油，機油量以油標尺為準且無明顯變質，撥叉螺絲齊全，摘掛靈活。

⑶檢查輔助剎車摘掛是否靈活，水管線、閥門暢通無滴漏。

⑷檢查鏈條，應無嚴重磨損和斷銷、掉片及軸套破裂，潤滑油路應暢通并定期加油。

⑸檢查剎車曲拐、平衡梁、冷卻水路。

⑹絞車護罩齊全完好，并保持清潔。驅動傳動系統是鉆井機的內部的系統之一，因為在鉆井機進行工作的時候如果沒有驅動和傳動，鉆井機就不能夠運行下去，

鉆井機的工作就不能往下進行，我們來了解一下有關傳動系統應如何符合鉆井機的要求。

 (1)現代傳動設備必須具備足夠的功率，以滿足鉆井機快速鉆井和強化鉆井工藝的需要，近年來，國內外鉆井機的總功率不斷在增加。

 (2)驅動傳動設備必須適應工作機載荷變化的要求，不管是絞車、泵、轉盤.在鉆井機工作過程中，作用在它們上面的教荷變化都會很大。

 (3)驅動傳動鉆井機設備必須保證工藝參數的相對穩定反對調。當鉆井機鉆進時，主要工藝參數有三個，即：鉆壓、轉盤轉速、泥漿泵排量。對于一定的井深及層，要求鉆壓、轉盤轉速、泥漿泵排量相對穩定，各機組之間不互相干擾。所謂可調指的是當外界載荷變化時，工作機速度可以人為的調節，例如，根據不同的井深及地層情況，選用不同的轉盤轉速。另外，在處理鉆井機事故中，要求能微調轉速。

 (4)驅動傳功設備必須使功率利用合理，應盡量使鉆井機在額定工況下工作，這樣經濟性好，生產率高，鉆井機功率利用充分。

鉆機拆卸

我們會發現關于鉆井機產品需要了解的事情有很多，我們需要慢慢去了解才可以鉆井機的體積是很大的，對于工程鉆井機和農用鉆井機來說，是怎樣拆卸及輸的呢，下面就有一些介紹。

1.鉆井機下放

鉆機下放與鉆機起升的順序相反，即先放底座，后放井架。

 (1)底座的下放：底座下放時首先應安裝好起升大繩，利用緩沖油缸將底座推至偏離重心的位置，然后靠重力緩慢下放。

 (2)井架的下放：井架下放時首先應安裝好起升大繩，用緩沖油缸將井架推至偏離重心的位置，靠井架自重緩慢下放。

2.鉆井機拆卸

鉆井機拆卸的原則一般是后裝的先拆，先裝的后拆。拆卸時應注意以下事項：

 (1)拆開的氣、液、水管線借口均應進行密封，保持管道內和接口處清潔，避免雜物進入。

 (2)拆卸時應將緊固件分開包裝，并用標簽標明或裝入包裝箱內。

 (3)用于各處連接的螺旋、螺母應分開包裝，避免高強度螺旋、螺母與其他螺旋、螺母混淆。

 (4)空氣系統的軟件應避免沾油，各管線外螺紋應用干凈塑料布包扎，避免螺紋碰傷和保持管內清潔。

 (5)拆卸和吊裝時嚴禁摔、碰，以免損壞機件。

 (6)如需較遠距離運輸或長時間儲存，應作防雨、防潮、防銹處理，并制作包裝箱包裝，填寫包裝單。

 (7)設備內的所有液體(油、水)均應排放干凈。

3.鉆機的運輸

鉆井機運輸時預先根據鉆機部件的外形尺寸和重量編制車輛運輸作業計劃。另外，應注意鉆機搬家運輸時，應做到先運輸先安裝的設備。