2CY3/2.5齒輪泵機械密封泄漏是什么原因？
    一、試運轉時出現的泄漏。泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：泊頭市泰邦泵閥制造有限公司生產的產品
1、操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離；
2、動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；
3、靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；
4、對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；
5、設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。
6、工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面；
    二、正常運轉中突然泄漏。2CY3/2.5齒輪泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。
1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；
2、工況頻繁變化或調整；
3、突然停電或故障停機等。2CY3/2.5齒輪泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。
4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；
5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；
6、對泵實際輸出量偏小,大量介質泵內循環,熱量積聚,引起介質氣化,導致密封失效；
7、回流量偏大，導致吸人管側容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；
8、環境溫度急劇變化；