注塑機的工作過程一般分為合模、鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段,各階段所需的工作壓力和流量是不同的,就油泵馬達而言,整個注塑過程是處于不斷變化的負載狀態,目前注塑機絕大部分為定量泵,其油泵馬達以恒定的轉速輸出恒定的供油量,而在生產過程中由于各階段流量和壓力不同,油閥及油馬達工作時所需油量也不同,多余的液壓油通過溢流閥回流到油箱,即通過高壓節流來調節注塑機的工作速度和壓力。
應用交流變頻技術,可以使變頻器實時檢測來自注塑機電腦板給出的壓力及流量信號(注塑機壓力或流量信號通常為0~1A),經變頻器內部處理后,輸出不同的頻率,調節油泵電機的轉速,即:輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制,相當于定量泵變成了節能型的變量泵,使油泵供油量與實際工作所需油量基本相等,通過溢流閥的回流油量降到zui少,從而使液壓系統與整機運行所需功率匹配,消除了原系統的高壓溢流能量的損失。同時可以大大減輕合模、開模的震動,穩定了生產工藝、提高了產品質量,減少了機械故障,延長了機器使用壽命,又能夠節約大量的電能
應用交流變頻技術,可以使變頻器實時檢測來自注塑機電腦板給出的壓力及流量信號(注塑機壓力或流量信號通常為0~1A),經變頻器內部處理后,輸出不同的頻率,調節油泵電機的轉速,即:輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制,相當于定量泵變成了節能型的變量泵,使油泵供油量與實際工作所需油量基本相等,通過溢流閥的回流油量降到zui少,從而使液壓系統與整機運行所需功率匹配,消除了原系統的高壓溢流能量的損失。同時可以大大減輕合模、開模的震動,穩定了生產工藝、提高了產品質量,減少了機械故障,延長了機器使用壽命,又能夠節約大量的電能
關鍵詞:變頻器
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