[關(guān)鍵詞]

    舊式的制鞋生產(chǎn)線都是采用電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動的。整個線由幾臺相同的電機(jī)組成，近似於同步運(yùn)行，各電機(jī)的轉(zhuǎn)速由各自的勵磁來調(diào)整。工藝要求在生產(chǎn)線不同位置可對生產(chǎn)線的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整和控制，因此整個系統(tǒng)的電氣控制較復(fù)雜。

    福建一鞋廠采用了AMB-G5-2R2T3變頻器改造了數(shù)條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線需用6臺變頻器。僅使用上升/下降控制功能，就很成功地滿足了生產(chǎn)的需要。通過控制A1、A11、A12、B1、B11、B12可實現(xiàn)三處的轉(zhuǎn)速控制。C1、C2、C3為點動控制，可在試車或調(diào)整時使用。

    各機(jī)的加、減速時間需調(diào)或一致，因轉(zhuǎn)速精度要求不高，比例聯(lián)地動的調(diào)整可使用頻率偏移及頻率增益功能設(shè)定即可。

    工業(yè)洗衣機(jī)及離心脫水機(jī)的變頻控制

    傳統(tǒng)的工業(yè)洗衣機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)均由三臺電機(jī)及一離合制動器組合而成。分別完成洗滌、平衡、脫水制動剎車功能。電機(jī)通過皮帶輪把功率傳給滾筒。洗滌電機(jī)功率較小，工作於低轉(zhuǎn)速頻繁正反轉(zhuǎn)工況之下，以使被洗物充分與水接觸，保證洗滌效果。平衡電機(jī)則保證高速甩干前機(jī)器的平衡，同時其過渡減小了高速時的沖擊電流。高速脫水電機(jī)功率較大，需要更高速甩干，尚需選用多極電機(jī)，使系統(tǒng)更為復(fù)雜。

    上述機(jī)器的缺點顯然是不能調(diào)速。無論被洗物是什么，無論是否需要甩干，均按一種模式工作，這顯然很不理想。

    采用變頻器后，情況就大為改觀：

1、只需一臺電機(jī)，使驅(qū)動系統(tǒng)大為簡化。

2、可按要求設(shè)定運(yùn)行方式。例如：洗滌、涮洗、脫水等時間均可根據(jù)被洗物而個別設(shè)定，從而獲得*洗滌效果。可通過變頻器自身功能，如程序運(yùn)行、多段速度進(jìn)行設(shè)定，亦可通過PLC進(jìn)行更為理想的控制。

    使用時須注意以下要求：

1、由於該系統(tǒng)GD2較大，往往大於電機(jī)慣量的十幾倍以上，故宜采用高滑率電機(jī)，起動時間應(yīng)設(shè)定長些。

2、工作頻率范圍應(yīng)在5-100Hz左右。

3、低速時及反轉(zhuǎn)時可能出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，可通過調(diào)整穩(wěn)態(tài)工作時的設(shè)定頻率減小之。

4、高速時輸出轉(zhuǎn)矩變小，同時電機(jī)的機(jī)械方面亦受到zui高轉(zhuǎn)速的限制，故宜采用多極電機(jī)。

5、由于GD2大，停車?yán)щy，必須配置能耗制動剎車裝置，以獲得機(jī)械制動的相同效果。

6、為清除電磁噪音，高速時已無法再提高載波頻率，可加裝交流電抗器，但在高速狀態(tài)，為防止電抗器壓降的增加所致的轉(zhuǎn)矩下降，將其短路。 AMB-G5-7R5T3～015T3（7.5～15KW）已在上述場合使用數(shù)十例，均收到較好的使用效果。